H型钢品牌-泰安晟永鑫物资-枣庄H型钢

焊接h型钢的制作

　　焊接H型钢的生产方法主要有焊接和轧制两种，现简述焊接焊接H型钢生产制作工艺流程，可分为以下几个步骤：板材预处理 →切割下料 →焊接H型钢组装 →焊接→探伤→矫正→ 端面加工→钻孔→清理涂装。

　　1.板材预处理的要求

　　H钢使用的钢材、焊接材料等应具有质量证明书，应按要求和有关现行标准，进行取样、检验和验收，做好检查记录，H型钢市场，并按要求进行力学性能实验，其检验项目应根据钢材材质进行确定，对于B、C、D 三级的钢材应按要求进行冲击实验。

　　2.板材切割下料

　　该工序属于构件加工之前的龙头，其质量的好坏对下道工序存在着直接的影响，甚至导致下料的零部件全部的报废。因此焊接H型钢所用材料均为检验合格的板材，钢板下料采用数控切割机和多头直条气割机进行;厚度小于12mm的板也可采用液压摆式剪板机下料。下料前应将钢板上的铁锈、油污等杂物清理干净;边缘应裁掉约10-15mm的毛边，同时还能防止钢板产生马0刀弯;下料应根据需要的尺寸规格切割，还应根据构件的结构特点，适当考虑机械加工余量和焊接收缩量。

　　3.焊接H型钢组立过程

　　利用下料合格的板材。组装前，采用磨光机将焊接区进行除锈打磨;然后用组立机进行组立。组立机启动前，操作者应***检查设备各系统是否正常，确认无误后方可启动。将下翼缘吊入组装机平台，然后将腹板吊入组装机平台，操纵自动夹紧装置，使腹板与翼缘中线同步前进，自动点焊，***后，将构件翻身，把上翼缘吊装就位，H型钢构件，自动组装。(如下图所示)

　　4.焊接H型钢组装焊接

　　在焊接H型钢组立质量检验合格后，进入焊接工序。焊接H型钢组装焊接是指焊接H型钢腹板和翼缘板之间的焊缝，一般焊缝采用全自动埋弧焊焊接方法。主要作业程序如下：

　　4.1焊前准备

　　焊接前在焊缝区域50-100mm范围内清除氧化铁皮、铁锈、水、油漆、污物，要求露出金属光泽。在埋弧自动焊的被焊钢材表面，除按上述要求清理外，对于在焊接过程中焊剂可能触及的水、锈、油污等杂物一律清除干净，以防混于焊剂内。焊接区域的除锈一般应在组装前进行，构件组装后应注意保护，如重新锈蚀或有水分、油污等杂物应重新清理。

　　4.2埋弧焊接工艺过程如下

　　填充打底焊→自动埋弧焊→焊缝检查→清理焊缝→对不合格焊缝修补→交验

　　4.3焊缝完工的清理

　　焊工焊接完工后，应对焊缝进行清理，去除焊渣及焊接飞溅后，仔细检查缝外观质量，合格后提交检验。

　　5.焊接H型钢矫正

　　焊接完毕的焊接H型钢存在角变形及局部弯曲等变形，先用焊接H型钢翼缘矫正机矫正焊接焊接H型钢翼缘板的角变形(冷矫正)，然后用火焰加热矫正的办法调整焊接H型钢翼缘板和腹板局部的弯曲变形。无论采用哪种方法，以不损坏材质为原则。

　　6.焊接H型钢端部加工

　　焊接H钢梁组焊完成后端面加工的主要内容是：开坡口和锁口，一般采用专用坡口切割机和锁口机。

　　7.焊接H型钢制孔

　　采用三维数控钻床进行。在制孔过程中， 当螺栓孔的允许偏差超过偏差值规定时，不得采用钢板填塞，采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。

　　8.焊接H型钢涂装施工

　　在涂装前先检查钢结构制作是否验收合格。涂刷前将铁锈、焊缝飞溅物、油污、尘土等清除干净。为保证涂装质量，应进行除锈。基层准备好之后，在调和防锈漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度一致。喷第0一层底漆时涂刷方向应保持一致，接搓整齐。喷涂漆时底时采用勤移动、短矩离的原则，防止喷漆太多而流坠。待第0一遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与第0一遍方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。

　　采用焊接方法制作焊接H型钢，是钢结构生产中较为普遍的方法。严格按照工艺流程来形成流水作业线，可以大大提高生产率。缩短工期，提高经济效益。

H型钢组立合格后吊入龙门式自动埋弧焊接机上进行焊接。焊接前应清除焊缝区域存 在的铁锈、毛刺、氧化物、油污等杂质。首先在两端加装与构件材质相同的引弧板和熄弧板，焊缝引出长度不应小于50。 　　再用陶瓷电加热器将焊缝两侧100mm范围内进行预热，预热温度为80到120°C，加热过程中用红外线测温仪进行测量，防止加热温度过高，待加热至规定温度后即可进行焊接。焊接方法采用门式埋弧焊进行自动焊接。 　

　如果板厚小于40mm，则每道焊缝一次焊满，然后进行相应的翻身，如果腹板厚度大于40mm，枣庄H型钢，则每道焊缝一次不要焊满，通过多次的翻身转动，来减少焊接变形。进行埋弧焊焊接时，H型钢品牌，焊脚高度应满足设计图纸要求，焊接过程中应观察焊丝的位置，及时调整，避免焊丝跑偏。 　　焊接过程中如发生断弧，接头部位焊缝应打磨出不小于1:4的过渡坡才能继续施焊。焊接完成后，除去焊缝表面熔渣及两侧飞溅物，用气割割除引弧板和引出板，将割口修磨平整，严禁用锤击落。 　　焊接H型钢矫正焊接H型钢焊接完成后应进行校正，校正分机械矫正和火焰矫正两种形式，其中焊接角变形采用火焰烘烤或用H型钢翼缘矫正机进行机械矫正，矫正后的钢材表面不应有明显的划痕或损伤，划痕深度不得大于0. 5mm.弯曲、扭曲变形采用火焰矫正，矫正温度控制在800到900°C，且不得有过烧现象。

过往建筑工业的缺点

我国的建筑施工多采用现场生产的方式，将建筑材料、设备运送建筑工地，进行现场作业，施工工序几十年不变。这种传统的生产方式由于企业的管理水平的差异和人员素质的差异，造成了现场材料浪费现象突出，现场管理粗放，水电浪费严重，垃圾排放处理不善。有关资料显示，有50%以上的住宅开发项目工期得不到保证，没有按合同工期按期交工；有30%以上项目的造价突破合同造价。工期和成本的突破导致开发商***成本增加，***终这部分增加的造价也必然转嫁到消费者身上。现场控制、检验环节弱化，大量的现场施工作业，为劣质材料进入工地、现场的偷工减料行为打开了方便之门，给工程质量埋下隐患。 H型钢企业发展非钢产业还应认真审视自身企业的发展阶段、财务监管能力而认真选择适合的目标行业和发展模式环比上升，否则，甚至还有可能陷入新的泥潭

新时期建筑工业化的走向

面临新的历史发展阶段，实现国民经济的可持续发展，走节能减排、绿色建筑发展之路，根本是要转变传统施工生产方式。H型钢可加工成T型钢，蜂窝梁可经组合形成各种截面形式，极大满足工程设计与制作需求。而住宅建筑工业化的发展方向，就是要实现建筑产品的工厂化生产、集约化管理、标准化施工。技术的手段运用，达到科学控制资源、材料的合理运用；工业化生产可以实现严格的质量检验和检测手段，严格的工艺流程控制使工程质量得到确实的保证。