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浇筑混凝土什么情况下要用泵车

1、由远及近：输送管在输送混凝土过程中，泵车的浇筑顺序应保持由远而近的顺序进行浇筑；

2、先纵后横：位于同一区域的混凝土，应按照先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续进行浇筑；

3、关注时间：当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；

4、工缝处理：当下层混凝土初凝后，要浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定进行处理。

5、预先准备：在浇筑过程中，应根据工程的结构特点、平面形状和几何尺寸、混凝土供应和泵送设备能力、劳动力和管理能力，以及周围场地大小等条件，预先划分好混凝土浇筑区域进行浇筑。

6、依法浇筑：具体来说，混凝土的浇筑应符合***现行标准《混凝土结构施工及验收规范》的有关规定。

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混凝土泵车混凝土泵送速度慢的原因

1，一旦老化的混凝土泵车老化，很可能导致混凝土输送缓慢。通常，混凝土泵老化包括S阀的过度磨损并且排出压力不高。设计标准，蓄压器压力不足或发动机功率不足。

2，日常生活中维护不到位，如果泵管清洗不彻底，则会导致泵管阻力增大。一旦在泵管中固化的旧混凝土更多，也可能导致混凝土泵车被堵塞。另外，在打开过程中，泵管不用水或砂浆润滑，并且可能导致阻力增加。同时，管道太长，弯管太多，拖泵的排放高度可能太大。

3，浸渍材料的影响影响因素很多，包括混合比，骨料形状等，可能影响输送混凝土的速度慢。在正常情况下，人造骨料的抵抗力将大于天然骨料的抵抗力。过多的细长颗粒或聚集体的过大的角边缘，过多的砂模量和不良的分级可能导致泵送阻力增加。同时，为了增加泵送坩埚的可泵送性，通常需要添加增塑剂以增加混合物的坍落度而不分离，并控制混合物的渗出量。另外，每种材料组分的比例不合适，混合时间不足，并且现场坍落度的损失太大，这也可能导致泵送混凝土的困难。

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混凝土泵车蓄能器的充氮方法

拧下蓄能器充气阀保护螺母，把充气工具带压力表的一端接氮气瓶，另一端接蓄能器。从氮气瓶输入的氮气必须通过减压阀。

打开氮气瓶阀，当压力表指示值达到规定值(6-8MPa)时，即关闭氮气瓶阀。保持20分钟左右，看压力是否下跌。拆开充气工具接蓄能器端的接头，卸下充气工具。

注意：蓄能器充入的只能是氮气，充气压力必须按规定要求。

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