7、 缝隙、夹层:若不深,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2水泥砂浆强力填塞密实。较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,清水混凝土涂料,强力灌细石混凝土捣实,或将表面封闭后进行压浆处理。
8、 缺棱掉角:较小缺棱掉角,可将该处松散石子凿除,用钢丝刷刷干净,清水冲洗后并充分湿润,用水泥砂浆抹补齐整。较大缺棱掉角,冲洗剔凿清理后,重新支模用高一强度等级的细石混凝土填灌捣实,并养护。
9、 松顶:将松顶部分砂浆层凿去,冲洗干净并充分湿润后,用高一强度等级的细石混凝土灌注密实,并养护。
10、 表面不平整:使用角磨机(金刚磨盘) 在混凝土表面打磨。
11、 剪力墙位移倾斜:位移倾斜不影响结构质量的,只需进行少量局部剔凿和修补处理,清水混凝土涂料,一般用1:2水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补。
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所以该工艺的科技含量和对施工工人的要求都很高。
它能保证清水混凝土长达20年(在日本已有长达20年的工程实例)
尤其是对施工工人的要求,中国的清水有个特点是基面差,需要修补,既要把基面的色差修补均匀,又要保持清水本色。目前只有***数公司有能力做到。
清水混凝土是物质发展到一定程度,仿清水混凝土涂料施工工艺,工艺要求极高的产品,素面朝天看似简单,其实比金碧辉煌、银装素裹还难弄得多。
“清水混凝土”是国内建筑领域少人涉足的一片神秘之地。虽然它与生俱来的厚重与清雅是一些现代建筑材料无法效仿和媲美的,但因施工难度大,可变因素多,又使其始终难以被国内的业主和建筑师所采用,也就更鲜有成功的范例
现常用的矿物掺合料有矿渣粉和粉煤灰,选用磨细矿渣粉,目的是减少水泥掺量,从而减小水泥收缩,增加混凝土体积稳定,减少混凝土的干缩裂缝。混凝土表面密实性的提高,有利于提高混凝土的耐久性,掺加优质粉煤灰可改善混凝土和易性,便于浇注成型。选用矿物掺合料,除了考虑其活性外,还应着重考虑其细度和颜色。矿物掺合料的颜色应均匀稳定,矿渣粉宜选用表面积比在4000cm2 /g以上S95级矿渣粉,粉煤灰宜优先选用I级粉煤灰,粉煤灰的掺量控制在13%的范围内,因为掺量大将会影响混凝土的颜色。
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