圆锥滚子轴承与推力轴承的区别
圆锥滚子轴承推力轴承向心轴承是以轴心为运动做功，推力轴承是以正负两面做功的.
向心短圆柱滚子轴承:轴承的滚子由一个引导套圈，滚子和保持架组成一组合件，因此是可分离型轴承。其安装，拆卸比较方便。该种轴承分单例、双例、三例、四例多种组合。
滚动体为长度与直径之比小于2.5的圆柱。内外圈允许的相对移动量比较大，可分别安装，滚针轴承与圆锥滚子轴承，装拆方便（内外圈都有档边是轴承除外）。这种轴承只能承受径向载荷，与同尺寸[球轴承]相比，承载能力大。对轴的扰曲很敏感，多用于刚性很大的轴，并要求良好对中。
推力球轴承为分离型轴承，可很方便地分别在机轴或轴承座孔中进行安装和拆卸。主要用来承受轴向载荷，承载能力大。
推力调心滚子轴承系分离型轴承，滚子为球面型，座圈滚道呈球面，具有调心性能。因其载荷作用线与轴承线形成一定角度，故该类轴承能同时承受轴向径向载荷，而且能够在极重的载荷场合使用，绿园区圆锥滚子轴承，允许的转速也较高，使用时一般采用油润滑。
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轴承的拆卸
定期检查或更换零件时，需要拆卸轴承。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用，轴承也往往要继续使用。因此，结构设计要考虑到拆卸轴承时，不至损伤轴承、轴、轴承箱及其他零件，同时还要准备适当的拆卸工具。拆卸静配合的套圈时，单列圆锥滚子轴承厂家，只能将拉力加在该套圈上，推力圆锥滚子轴承，不得通过滚动体拉拔套圈。
轴承的维护***
为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护***(定期检查) 。
通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。
1、清洗
将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因***等损伤滚动面。
c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。
清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
2、检查与判断
为了判断拆下的轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。
巨龙轴承制造公司
以下列出轴承发响的一些原因，遇到轴承发响可以拿出此文对照着检查轴承发响原因。
1. 润滑油或润滑脂品种选得不对；
2. 润滑不足（油位太低，油或脂通过密封漏损）；
3. 轴承的游隙太小（配合选择得不恰当）；
4. 轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用；
5. 轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；
6. 轴承被座孔夹扁（座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直）；
7. 轴承座的底面的垫铁不平（导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹）；
8. 轴承座孔内有杂物（残留有切屑，尘粒等）；
9. 密封圈偏心（碰到相邻零件并发生摩擦）；
10. 轴承受到额外载荷（轴承受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承）；
11. 轴承与轴的配合太松（轴的直径偏小或紧定套未旋紧）；
12. 轴承的游隙太小，旋转时过紧（紧定套旋紧得过头了）；
13. 轴承有噪声（滚子的端面或钢球打滑造成）；
14. 轴的热伸长过大（轴承受到静不定轴向附加负荷）;
15. 轴肩太大（碰到轴承的密封件并发生摩擦）
16. 座孔的挡肩太大（把轴承发的密封件碰得歪曲）
17. 迷宫式密封圈的间隙太小（与轴发生摩擦）
18. 锁紧垫圈的齿弯曲（碰到轴承并发生摩擦）
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