




北京专业SMT贴片
公司作为中国SMT快件领域的,致力于为客户提供研发打样、中小批量的SMT贴片加工,快速交付能力开业界先河。采用业界的多功能贴片机,十温区回流炉配置,配备波峰焊、BGA返修台,AOI、X-RAY检测设备,现有SMT贴片生产线5条,SMT贴片报价,2条后焊、组装、测试全套流水生产线。
本文介绍一些设计中需要注意是细节如下:
1. Mark点为圆形或方形,直径为1.0mm,可根据SMT的设备而定,Mark点到周围的铜区需大于2.0mm,Mark点不允许折痕、脏污与露铜等等; 2. 每块大板上四角都必须要有Mark点或在对角需有两个Mark点,Mark点离边沿需大于5mm;
3. 每块小板都必须有两个Mark点;
4. 根据具体的设备和效率评估,FPC拼板中不允许有打“X”板;
5. 补板时关键区域用宽胶纸将板与板粘牢固,再核对菲林,若补好板不平整,须再加压一次,重新再核对菲林一次;
6. 0402元件焊盘间距为0. 4mm;0603和0805元件焊盘间距为0.6mm;焊盘好处理成方形;
7. 为了避免FPC板小面积区域由于受冲切下陷,从底面方向冲切;
8. FPC板制作好后,必须烘烤后真空包装;SMT上线前,要预烘烤;
9. 拼板尺寸佳为200mmX150mm以内;
10. 拼板板边须留有4个SMT治具定位孔,孔径为2.0mm;
11. 拼板边缘元件离板边小距离为10mm;
12. 拼板分布尽可能每个小板同向分布;
13. 各小板金手指区域(即热压端和可焊端)拼成一片,以避免SMT生产中金手指吃锡;
14. Chip元件焊盘之间距离小为0.5mm。
smt多功能贴片机机械定位的要求
北京华凌安科有限公司是一家专业从事SMT贴片 来料加工的高科技技术企业, 公司创业以来,坚持以人为本的管理,注重人员、队伍的引进、技术培训和管理.smt多功能贴片机机械定位的要求发布日期:2018-12-27 浏览量:4 字号:[ 大 中 小]YAMAHA贴片机是一种全视觉系统光学对中的中速贴片机,以它良好的性价比和稳定的性能在smt业界享誉甚高。在实际smt生产中,贴片机的光学定位系统可靠性高,定位精度好,但在整个PCB的贴装过程中,光学识别定位后的PCB定位的稳定性和最终的贴装精度,受机械定位的影响很大(除采用元件局部MARK外),而制程中往往忽略了机械定位系统的调整与检查,更为严重的是,机械定位系统引起的偏差往往比较隐蔽,难以觉察,增加了制程中发现问题的难度,从而降低了设备利用率,增加了设备使用成本
贴片电容计算机开机原理
开机原理:插上ATX电源后,有一个静态5V电压送到南桥,为南桥里面的ATX开机电路提
供工作条件(ATX电源的开机电路是集成南桥里面的),南桥里面的ATX开机电路将开始
工作,会送一个电压给晶体,晶体起振工作,产生振荡,发出波形。同时ATX开机电路会
送出一个开机电压到主板的开机针帽的一个脚,针帽的另一个脚接地。当打开开机开关时,
开机针帽的两个脚接通,而使南桥送出开机电压对地短路,拉低南桥送出的开机电压,而使
南桥里的开机电路导通,拉低静态5V电压,使其变为0电位。学会贴片电容。使电源开始工作,从而达到
开机目的。(ATX电源里还有一个稳压部分,它需要静态5V变为0电位才能工作)
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