自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序,配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统,各条配料输送生产线严格地协调控制,对料位、流量及时准确地进行监测和调节。自动配料系统特点:
1:自动配料系统采用西门子可编程序控制器(PLC)为核芯,粉末自动配料生产线,体积小,精度高,稳定性能好。
2:自动配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)
3:智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。







自动配料生产线主要适用颗粒、粉料、液体等。设备特点:
1、配料种类多。用微机配料,配料精度高,配料速度快,适用3~12种物料,每小时能配8~40吨;
2、配料系统自动化。微机配料系统自动化,自动落差补偿,开机自检、声光报警。定量累计计量,计量精度高,操作简便,运行可靠。
3、电脑定量包装系统。进口的传感器、仪表,计量精度高,配料精度≤±百分之0.5,青海自动配料生产线,包装精度≤±0.2百分,运行可靠。
4、 降低成本。微机控制,操作简单,粉体自动配料生产线报价,电能消耗也大大降低。


自动配料系统主要由自动上料系统、自动计量系统、自动输送系统等部分组成。配料系统共设计10个料仓,储料仓上料形式根据物料不同可以采用气力输送上料或者提升机上料。料仓下方设有料斗秤,用于该种物料的自动称量,称量完成后通过转运车转运或者直接卸料至配料罐。整个配料过程全封闭,没有任何***i点。
产品功能与特征
1. 操作简单、自动化程度高,输入相关参数后只需按下启动按钮就可完成自动配料、输送。
2. 配料过程全自动,避免人为因素的影响,提高产品质量,减少人员成本。
3. 多种喂料方式选择,精度***i高可以达到±0.1%。
4. 该系统可储存编辑多个配方, 配方可达500个。


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