中国经济在快速发展的阶段,经济增长与环境污染和成本扩大之间的矛盾愈演愈烈,但是这个矛盾并不是无法调合的。在高污染的印刷业,绿色印刷大行其道。在众多的印刷设备不断改进的过程中,如何让凹版印刷机在节约成本和减少污染上也优势呢? 凹印方式一般用于高速印刷的高质量多色长版活件。
凹版印刷机的版辊通常是直接与图像承印材料接触的,所以在版辊从墨槽出来,与承印材料接触前,一定要有g刀刮去辊表面的油墨,然后通过压印辊施压和承印材料的毛细作用,将凹孔中的油墨转移到承印物上凹印机多是辊筒型印刷机,使用卷筒连续印刷。





凹版印刷机的准备工作
③检查版辊质量。注意后一套色的版辊应略大于前一色,如:第二色版辊的周长应大于一以版辊周长1%,温州电子轴印刷机,至少应当稍大或相等,d对不可比一色小,否则无法套印正确。检查版辊图案、色标情况。
④检查印机传送、送料、走料、干燥、上墨、牵引和卷取各部分是否有卡阻现象,润滑部分注入润滑油,油路是否顺畅,仪器仪表是否完好。如设备上有油墨黏度自动控制仪的话,应调节印刷油墨的黏度在14~18s的设定值上,并在其中倒入混合溶剂,同墨槽用墨泵相连接。检查电脑自动对版装置。

当凹版印刷机印刷时,印版滚筒全版面着墨,以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清,留下图文部分的油墨,然后过纸,由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,***后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。
凹版印刷机是采用圆压圆直接印刷方式印刷,印版直接制在印版滚筒上,杭州电子轴印刷机,采用浸墨或喷墨方式给墨,电子轴印刷机,没有匀墨机构。由于墨层厚,使用挥发性强的快干油墨,须有烘干装置。
凹版印刷机油墨正确的稀释方法是一边搅拌油墨,浙江电子轴印刷机,一边慢慢倒入溶剂,因为油墨中的颜料粒子是被包在树脂里面而均匀分布在整个体系中,若用多星的溶剂并急速地稀释,油墨受这溶剂冲击后往往使均匀分布的颜料粒子形成裸l状态,失去应有的光泽度和透明性,使印刷效果下降,在这一点上,需请印刷厂特别注意。
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