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镀层漂洗水　　

镀层漂洗水是电镀作业中***污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂，往往还在镀液中添加某些有机化合物，如作为整平剂的香豆素、作为光亮剂的有糖精、香草醛、对磺酸等。因此镀件漂洗废水中除含有***离子外，无锡电镀废水处理电话，还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及***离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。特别是漂洗工艺对废水中***的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。

硫化物沉淀法：

　　加入硫化物沉淀剂使废水中***离子生成硫化物沉淀除去的方法。与中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的优点是：***硫化物溶解度比其氢氧化物的溶解度更低，无锡电镀废水处理哪家靠谱，而且反应的pH值在7—9之间，处理后的废水一般不用中和。硫化物沉淀法的缺点是：硫化物沉淀物颗粒小，易形成胶体;硫化物沉淀剂本身在水中残留，遇酸生成气体，产生二次污染。为了防止二次污染问题，英国学者研究出了改进的硫化物沉淀法，即在需处理的废水中有选择性的加入硫化物离子和另一***离子(该***的硫化物离子平衡浓度比需要除去的***污染物质的硫化物的平衡浓度高)。由于加进去的***的硫化物比废水中的***的硫化物更易溶解，这样废水中原有的***离子就比添加进去的***离子先分离出来，同时防止***气体硫和硫化物离子残留问题。

　　螯合沉淀法：

　　加入螯合沉淀剂(如DTCR)使其发生螯合沉淀。该方法有出水稳定达标效果好，适用条件广，无二次污染，污泥含水率低，污泥便于回收，同时设备要求简单，实施方便等特点。缺点在于价格偏高。

电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新的性质的一种工艺过程，为保证电镀产品的质量，使金属镀层具有平整光滑的良好外观并与基体牢固结合，必须在镀前把镀件表面上的污物(油、锈、氧化皮等)彻底清洗干净，并在镀后把镀件表面的附着液清洗干净。因此，一般电镀生产过程中必然排出大量的废水。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、铜、镍、锌、金、银、镉等***离子等毒性较大，有些属于致畸、致突变物质，对人类危害极大。

近年来，无锡电镀废水处理推荐，随着人们对环境生活质量要求的日益提高以及***对环保重视的力度不断加强，对电镀废水的处理及排放日趋严格，废水回收要求也逐渐提高，环保已成为电镀企业生存和发展的首要前提，***通过出台一系列政策措施和管理办法，也表达了对电镀废水处理的决心。

目前，传统的电镀废水处理方式是：先加碱调节pH，形成***氢氧化物颗粒，然后投加聚合氯化铝、三氯化铁等絮凝剂，再投加助凝剂，无锡电镀废水处理，使其形成大的钒花，在沉淀池中进行泥水分离。有时沉淀池出水***仍不能达标，在出水中再添加***，然后再进行膜过滤。传统的处理工艺操作简单、对操作人员要求比较低，出水中的***含量基本可以达到GB21900-2008表2标准。但这种工艺缺点也比较明显，占地面积大、药剂投加量大、污泥产量高、处理成本高。尤其是，传统工艺的处理效果不稳定，容易产生波动，时常有不达标的情况发生。目前的处理仅关注***的排放，对有机物、氨氮、总磷等污染物的去除关注较少，传统的处理工艺对水质复杂的废水仍不能对这些污染物进行有效的处理;而且，现有技术的电镀废水的处理方法中对于废水的回用也少有提及。