组合机床- 安阳新程轴业机械-组合机床设计

组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，铣钻组合机床，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和效率高的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。变速箱箱体是装载机运动系统中核心部件，零件本身的结构刚度较差，而加工精度相对要求较高，不采用特殊措施，组合机床，使得与变速器结合面平面0.08mm的平面度以及各孔对此面的垂直度，各孔中心矩均难以保证。

　　机床通用的日常维护***要点：

　　监视数控装置用的电网电压

　　数控装置通常答应电网电压在额定值的 10%～-15%的范围内活动，假如超出此范围就会造成系统不能正常工作，甚至会引起数控系统内电子元件的损坏。为此，组合机床设计，需要经常监视数控装置用的电网电压。

　　定期进行机床水平和机械精度检查

　　机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标系***精度定点补偿、机床回参考点位置校正等；其硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母预紧、调整反向间隙等。

数控机床是装备制造业中的工作母机。我国是世界上机床消费的大国，但由于我国数控机床在设计、材料、工艺、零部件加工等方面与国外仍存在很大差距，因此国内中高质量数控机床的生产能力很低，多功能组合机床，每年仍需从国外进口大量的数控机床设备。而未来机床的发展趋势逐步向自动化、智能化、绿色方向发展。

机床，作为目前工业设备加工制造上***重要的设备之一，正在不断向智能化迈进。数控机床，便开创了集成精密制造技术及相关技术、计算机软、硬件技术，并兼容网络技术的先河，启动了人类智能型生产工具的发展步伐。当数控机床通过数控装置逐步具备逻辑判断和示教功能之后，这一智能特性开始受到人们更多关注。