周口镀锌废水处理设备 电镀废水***厂家 联系人:刘经理 173，3792，8703（微信同号）
电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等***离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致***、致畸、致突变的***物质，对人类危害极大。因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。
废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求，经综合技术经济比较后确定的。
电镀废水处理工艺很多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂20年来在电镀废水处理实践中得出，树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。
电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同时对含***废水处理不理想，所以含***废水还要用化学法。
化学药剂+气浮法：采用化学***氧化还原中和，用气浮上浮方法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，并且废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不彻底，并且运行管理不便，到90年代末，气浮法应用越来越少。
化学药剂+沉淀：该方法是***早应用的方法，经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了***早，也是***有效的处理工艺上来，国外在电镀处理上也大多采用该方法，但实际固液分离运行时间长后，沉淀池会有污泥翻上来，出水难以保证稳定达标。
镀锌废水处理工艺流程：
镀锌污水为高浓度工业废水，因此需采用成熟二级***处理工艺。该工艺操作简单，运转费用低，处理效果好，运行稳定。能有效地确保污水达标排放或回用。由于铬离子的沉淀物和锌离子的沉淀物呈***，PH过高和PH过低都会再溶解，而两种沉淀物的***佳沉淀PH区间不同，因此需要单独进行处理。
设计调节池来调节水量水质增加后续处理设备的处理效率和缩短处理时间，含锌离子的废水首***入调节池Ⅰ中进行水质、水量的调节。经调节Ⅰ调节后的废水通过泵打入进反应槽Ⅰ，通过向反应槽Ⅰ中投加Ca(OH)2或NaOH调节PH到9-10.5之间，使锌离子形成Zn(OH)2沉淀，然后废水自流进入斜管沉淀池Ⅰ，同时向斜管沉淀池中投加PAM使产生的沉淀物和悬浮物产生絮凝沉淀物，然后进入斜管进行泥水分离，沉淀的污泥由集泥斗收集后排入污泥池，在污泥池进行浓缩后外运。斜管沉淀池中的上清液自流进入清水箱Ⅰ，清水箱作为后续过滤涉设备的集水箱，废水在清水箱收集后由泵依次打入石英砂过滤器Ⅰ和活性炭过滤器Ⅰ，进行过滤吸附除去部分悬浮物和一些***物质。处理后的清水排入回用水池进行回用或排放。
含Cr6+废水自流进入调节池Ⅱ，Cr6+具***性，在沉淀之前需要将Cr6+还原为Cr3+，实验表明较低的PH有利于Cr6+的还原，所废水在进入调节池后需要进行PH的调节，考虑到过低的PH会造成处理成本增加，也给设备的防腐造成困难，所以通过向废水中投加工业***使PH调节到2.5-3.0之间，通过PH调节剂进行加药调节。经调节池调节后的废水自流进入还原槽，向还原槽中投加NaHSO4并控制氧化还原电位在250mv以下，使Cr6+还原为Cr3+。经废水泵送进入反应槽Ⅱ中，通过向反应槽Ⅱ中投加Ca(OH)2或NaOH调节PH在8-9之间，使Cr3+生成于Cr(OH)3沉淀。反应后的污水自流进入斜管沉淀池Ⅱ，通过向斜管沉淀池中投加PAM，使产生的沉淀物和悬浮物产生絮凝沉淀物，然后进入斜管进行泥水分离，沉淀的污泥由集泥斗收集后排入污泥池，在污泥池进行浓缩后外运。斜管沉淀池Ⅱ中的上清液自流进入清水箱，清水箱Ⅱ作为后续过滤涉设备的集水箱，废水在清水箱Ⅱ收集后由泵依次打入石英砂过滤器Ⅱ和活性炭过滤器Ⅱ，进行过滤吸附除去部分悬浮物和一些***物质。处理后的清水排入回用水池进行回用或排放。
周口镀锌废水处理设备 镀铜废水处理设备特点：
1.工艺流程技术***、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用；
2.污水处理系统平面布置紧凑，占地和***少；
3.可完全处理污水处理过程中产生的污泥和其它栅渣、沉淀物，避免了造成二次污染；
4.设备可自动控制，力求管理方便、安全可靠、经济实用。
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