压力表质量排名-压力表质量-长城仪表(查看)

低压器

安全使用编辑

使用减压器应按下述规则执行

（1）氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快，减压器工作部分的气体因受绝缘压缩而温度大大提高，这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧杯，并可使减压器完全烧坏。另外，由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等，也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。

（2）减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项：安装减压器之前，压力表质量排名，要略打瓶阀门，吹除污物，以防灰尘和水分带入减压器。在开启气瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人，以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧；。

（3）减压器装卸及工作时的注意事项：装卸减压器时必须注意防止管接头丝扣滑牙，以免旋装不牢而射出。在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值。停止工作时应先松开减压器的调压螺钉，在关闭氧气瓶阀，并把减压器内的气体慢慢放尽，这样，可以保护弹簧和减压活门免受损坏。工作结束后，应从气瓶上取下减压阀，加以妥善保存。

（4）减压器必须定期校修，压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读书的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象，压力表针动作不灵等，应及时维修。

（5）减压器冻住的处理。减压器在使用过程中如发现冻住，用热水或蒸气解冻，肯定不能用火焰或红贴烘烤。减压器加热后，必须吹掉其中残留的水分。

（6）减压器必须保持清洁。减压器上不得沾染油脂，必须在擦拭干净后才能使用。

（7）各种气体的减压器及压力表不得调换使用，如用于氧气的减压器不能用于伤害气体等系统中。

弹簧压力表

压力表安装附件的选择

1 测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。

2 测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。

3 测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。

4 测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。

5 在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，隔膜压力表好质量，应采取绝热或伴热措施。

安装

⒈弹簧管压力表的安装位置应符合安装状态的要求，表盘一般不应水平放置，安装位置的高低应便于工作人员观测。

⒉ 压力表安装处与测压点的距离应尽量短，要保证完好的密封性，不能出现泄漏现象。

⒊ 在安装的压力表前端应有缓冲器；为便于检验，在仪表下方应装有切断阀；当介质较脏或有脉冲压力时，可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。

燃气调压器

分类编辑

直接作用式调压器

由测量元件（薄膜）、传动部件（阀杆）和调节机构（阀门）组成。当出口后的用气量增加或进口压力降低时，出口压力就下降，这时由导压管反映的压力使作用。

在薄膜下测的力小于膜上重块（或弹簧）的力，薄膜下降，阀瓣也随着阀杆下移，使阀门开大，燃气流量增加，出口压力***到原来给定的数值。反之，当出口的用气量减少或进口压力升高时，阀门关小，流量降低，仍使出口压力得到***。出口压力值可用调节重块的重量或弹簧力来给定。小型液化石油的气压减压阀和用户调压器都是直接作用式的。

间接作用式调压器

工作原理：它由主调压器、指挥器和排气阀组成。当出口压力P2低于给定值时，指挥器的薄膜就下降，使指挥器阀门开启，经节流后压力为P3的燃气补充到主调压器的膜下空间。由于P3大于P2，使主调压器阀开大，流量增加，P2***到给定值。反之，当p2超过给定值时，指挥器薄膜上升，使阀门关闭。同时，由于作用在排气阀薄膜下测的力使排气阀开启，一部分压力为p3的燃气排入大气，使主调压器薄膜下侧的力减小，又由于p2偏大，故使主调压器的阀门关小，p2也即***到给定值。燃气储备站和大型用户专用调压站，基本上都采用间接作用式调压器。

我国使用液化石油的气的热水器和煤气灶安全使用的燃气压力均为2800Pa，瓶装液化石油的气钢瓶内煤气压力一般有4kg，通过钢瓶前的减压阀将煤气压力降到0.028kg（即2800pa）后供热水器或煤气灶使用。

轴流式调压器

轴流式调压器是一种结构新颖、密封严密、流通能力大、调压稳定的指挥是调压器，调压器内件为不锈钢制造，数显压力表质量好，使用寿命长，具有超压自动关闭，压力***正常时自动开启功能，安装空间小，可安装于任何位置，适用于城市门站，区域调压站和燃气轮机供气，可用于液化石油的气、空气和其他非腐蚀性气体。

工作原理：调压器有进气阀体、进气接体、出气接体、出气阀体、指挥器五大部分组成，进气接体内装有主阀调压簧、高压气筒套、密封胶膜等。出气阀体内装有固定阀座，该阀座与高压气筒套组成密封副。当指挥器关闭时，高压气筒套在主阀簧的作用下，紧贴在固定阀座上，将介质关闭在调压器内，当指挥器打开时，在指挥器先导气的作用下，密封胶膜拉动密封膜压盘压迫弹簧，是高压气筒套离开固定阀体，压力表质量，指挥阀开启越大，高压气筒套与固定阀座间的间隙越大，从而实现调节气流压力高低和流量大小的功能。