除铁器
关于带速高、物料厚的带式运送机上的除铁,临朐润德重工的双极隔爆除铁器具有显著的作用。双极隔爆除铁器磁场覆盖面积是一般单机除铁器的2~ 3倍、磁势更大、吸力更强、除铁效率更高, 特别适用于煤层中混有井下刮板、锚杆等超长超重铁件的铲除, 有效消除炸伤皮带的***。双极隔爆型除铁器已在兖矿集团成功使用, 作用杰出。除铁器除铁计划均有很好的除铁效果, 并得到了较为广泛的使用, 尤其是逼迫循环油冷除铁器适用于港口、煤矿、电厂等较恶劣的作业环境, 是高强磁除铁器的选择, 是完成 高强磁除铁器理论的便捷途径。无论从现场使用情况, 仍是未来开展方向看, 必将是除铁职业的一种趋势。除铁器按磁力来源分为电磁除铁器和永磁除铁器,详细分类及使用如下。
电磁除铁器
电磁除铁器按卸铁方法可分为主动卸铁和人工卸铁两种;按除铁器冷却方法可分为天然冷却式、逼迫风冷式、水冷式、油冷式、热管冷却式等;此外还有超导式和振动式电磁除铁器。
永磁除铁器
永磁除铁器按卸铁方法可分为带式主动卸铁、板式人工卸铁、手动式卸铁和翻板式卸铁4类,另外还有管道式、除铁器、隔栅式、栅格架式、通道式、永磋滚筒、转筒式等。
除铁器






介绍了双机替换盘式除铁器操控体系的组成、结构及作业原理; 该体系是一种智能化的除铁操控体系,液体除铁器,除铁器选用PLC 作为***处理器,操控整个体系运转; 体系循环替换作业,消除了单机除铁过程中呈现的真空现象,处理了双胶带运送过程中的除铁难题。
除铁器操控体系简介
除铁器主要用来除掉运送带物料中含有的***磁性物质,皮带除铁器,确保后续的一些设备如破碎设备等不受危害,有的现场还需求能满足多条运送带工作时的除杂。目前在用的除铁器操控体系很少有这种作业方法,一般都是1 对1 作业,假如依据现场特殊情况确定不同的除铁计划,选用多台除铁器操控体系,这关于使用单位不光增加了很大成本,并且形***力浪费,并需求提供非常大的占地空间,还不能彻底确保设备的稳定性。而双机替换盘式除铁器操控体系可以处理这一难题。
除铁器选用PLC 作为***操控器,选用一控多的作业方法,即一台操控柜一起操控2 台甚至多台除铁器的方法,流体除铁器,既节省了空间,又节省了成本,一起***操控器PLC 具有杰出的稳定性,故障率低、可靠性高,操作简略,并可依据现场要求调节吸卸铁时间,大大节省了人力、物力,提高了作业效率。双机替换盘式除铁器操控体系组成和结构双机替换盘式除铁器操控体系主要由一台控制柜、二台电磁盘式除铁器、二台行走小车等3部分组成。要求环境温度在- 20 ~ - 40 ℃,环境相对湿度不大于85% ( 周围温度20 ± 5 ℃) ,除铁器使用场所海拔不大于3 000 m,无激烈振动和冲击,无导电及***尘土,无腐蚀及损坏绝缘气体的作业环境。在除掉运送带上的***杂质时,能循环替换,避免呈现除杂真空的现象。除铁器的装置方法选用悬挂式,其具有的圆形结构、专利磁系结构密封性好,能避免潮湿空气、粉尘和***气体对线圈的危害,可适应户内、户外的环境,并且主动吸、卸铁。
除铁器
近年来,满足不同出产需求的很多新型除铁器研制成功,除铁器的分类更细、使用规模更广。其间,我国超导式电磁除铁器的规划和出产现已达到了世界***水平。水泥行业使用的石灰石、黏土、砂岩及铁矾土、石膏、煤等质料,常或多或少含有铁及铁化合物,大、长铁件会划裂带式运送机引起事端,而小、短的铁渣会影响磨机等重要设备的正常运转,除铁器,所以,在水泥出产工艺中采取必要的除铁措施,可有用减少质料中的铁杂质含量,进步物料品位,收回杂铁,保护各道工序设备。
除铁器的特色
除铁器按磁力来历可分为永磁除铁器和电磁除铁器两大类。目前,水泥工业主要有悬挂式永磁除铁器和悬挂式电磁除铁器以及管道永磁除铁器。
永磁除铁器的特色
永磁除铁器是以高矫顽力、高剩磁的永磁材料钕铁硼发生强大吸引力的搞效、环保、节能型除铁设备,能去除稠浊在物料中重量为0.1~50 kg 的铁磁性物质。永磁除铁器可在各种恶劣环境中长期***病运转。永磁除铁器本体因不需励磁电源,不需冷却系统,故省电节能,毛病率低,操作简单,运转安全可靠。除铁器在水泥工艺规划中,管道永磁除铁器适合在没有物料运送皮带的情况下,用于清除下料管道中的铁磁性杂质。在水泥行业使用醉多的是悬挂式永磁自卸带式除铁器。
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