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山东双立磨具有限公司是一家具有国内知名的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车，钢铁，精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、单晶刚玉（SA）、铬刚玉（PA）、棕刚玉（A）、白刚玉（WA）、微晶刚玉（MA）、黑碳化硅（C）、绿碳化硅（GC）以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新，以诚信的服务，与广大的合作伙伴携手共进，共谋发展，为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。

树脂砂轮VS橡胶砂轮

砂轮的种类有很多种，每种砂轮都有各自的特点，树脂砂轮可能是众多砂轮品种中，大家比较耳熟能详的一种，还有一种类型是橡胶砂轮，名字听起来差不多，很多人经常将这两种类型的砂轮混淆，其实这两者之间是有着区别的，区别是什么呢？下面，我们就一起来看一看吧！

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砂轮的烧成温度及结合剂的耐火度范围

砂轮进行了金刚石磨料的高温稳定性试验，发现在高于700℃时，金刚石磨料在空气气氛中会发生氧化反应，使金刚石磨料受到损害；金刚石磨料高温下的热损害程度与金刚石磨料的品级、粒度有关，相同温度下，品级越低、粒度越细，金刚石磨料受到的热损害程度越高；工程师改变烧结工艺减少750℃高温时对金刚石磨料本身的热损害。

根据金刚石磨料的热稳定性，确定了砂轮的烧成温度及结合剂的耐火度范围，运用氧化物的生成自由能原理对几种氧化物在砂轮烧成温度时与金刚石磨料的反应情况进行分析，确定了结合剂的化学组成。根据玻璃结构理论确定了结合剂中各成分的含量，确定了结合剂配方，磨齿条砂轮有实力，并适用于工业生产。

砂轮结合剂是砂轮生产中***重要的原材料。结合剂的制备工艺。确定了结合剂制备的工艺流程，讨论了不同升温曲线对冶炼结合剂性能的影响，发现只有当结合剂原料中的结晶水及易分解物质在其分解温度分解完全后再升至冶炼温度，得到的结合剂才性能稳定；并对结合剂进行性能测试，冶炼的结合剂耐火度低（580-630℃）、热膨胀系数小（7.2-8.0~*10~（-6）℃~（-1））、抗折强度高（45-58MPa）、对金刚石磨粒把持强度大，适合制造磨削金刚石复合片用陶瓷结合剂金刚石砂轮。

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树脂砂轮独有的特点

砂轮的种类有很多，砂轮与砂轮之间有着共性，同样也有着差异性，所谓共性就是指相同之处，差异性也就是不同之处了，今天我们要***说的呢，就是树脂砂轮与其它砂轮的差异性，也就是树脂砂轮独有的特点，下面我们一起来看一看吧！

树脂砂轮具有一定的弹性，这样也就有利于改善工件表面的粗糙度，磨齿条砂轮有规模，因为这个特性，因此，树脂砂轮被主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序；树脂砂轮的自锐性好，在磨削时发热量小，也就不易堵塞，从而也就减少了磨削时出现工作的现象；树脂砂轮的磨削效率高，而且砂轮的消耗相对来说较慢，这样它的使用寿命就更长了；树脂砂轮是属于低温固化，而且生产周期非常的短，设备和供应流程相对来说也简单;而且由于树脂是具有流动性的，这样一来，就非常容易成型复杂性面的砂轮。

总之，树脂砂轮具备其他砂轮并不具备的优点，这使得它的应用也更加的广泛。

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