保持金属粉末涂料外观一致的办法
对于同一件产品,尽量使用同一批金属粉末涂料,避免粉末涂料涂装批间差的问题。
尽量保持喷涂条件的稳定。使用同一套喷涂设备,使用相同的电压、气压等参数;尽量保持喷枪与工件距离不变,尽量保持膜厚的稳定性;保证喷涂前粉末涂料已经充分流化;使用回收粉时,应保证回收粉与新粉的比率到少为1:4;尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状复杂或存在较深凹陷的工件;我们建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。





在对大件喷涂加工设备进行维护***的时候,还要定时观察传动轮和被动轮是否有异常不平;后期注意是否有异常纹理和划痕以及明显的高低不平。另外设备能否正常工作,烘炉机械喷粉处理,喷涂是否均匀等也都是关注的目标。如果大件喷涂加工过程中出现喷涂不均匀的现象,可以根据加工不同匹配来解决,因为大件喷涂加工主要还是由于溶剂挥发过快,容易导致表面温度急剧下降而所引起湿气凝结造成的。为了避免类似问题的发生,大件喷涂加工的时候可将干燥型涂料与配套稀释剂一起使用,但要防止水分混入其中,否则也会造成不良后果。另外,大件喷涂加工在加工过程中不应在温度太低、湿度太大的场所施工。
尽量在喷涂施工前检查油水分离器,并将分离器底部的积水放掉。如因溶剂挥发快、空气湿度大而引起的喷涂不均与现象,可试着在加入适量防潮剂代替稀释剂,喷粉,起到降低挥发速度、防止喷涂不均匀作用。
1、粉末的电阻率
粉末的电阻率在1010~1016欧姆/厘米较为理想,电阻率过低易产生粉末在分散,电阻率过高会影响涂层厚度。
2、喷粉量
在喷涂开始阶段,喷粉量的大小对膜厚有一定的影响,一般喷粉量小,沉积率高。喷粉量一般控制在50克/分到1000克/分范围内。
3、粉末和空气混合物的速度和梯度
速度梯度是喷枪出口处的粉末空气混合物的速度与喷涂距离之比,在一定喷涂时间内,随着喷涂梯度的增大膜厚将减小。
4、喷涂距离
喷涂距离是拒制膜层厚的一个主要参数.一般控制在距工件10~25厘米,多由喷枪形式来决定.
5、喷涂时间
喷涂时间与喷涂电压、喷涂距离、喷涂量等几项参数是相互影响当喷涂时间增加及喷涂距离很大时,喷涂电压对膜厚极限值的影响减小。随着喷粉时间的增加,喷粉量对膜厚的增长率的影响显著减小。
4)水分散粉末涂装
水分散粉末涂料是将粉末涂料稳定的分散与水介质中,塑料机械喷粉处理,它兼具水性涂料与粉末涂料的优点,在工艺上可以使用包括浸、刷、喷、静电涂装在内的一切常规手段。
5)粉末电泳涂装
它是综和粉末涂装与电流涂装的产物,兼具二者特点。其基本原理是将粉末粒子(一般要求40μm以下),外壳喷粉处理,分散与含电泳树脂的水溶液之中,以水性电泳树脂为载体,以粉末粒子为成膜物质,使粉末粒子带上电荷,在直流电场中电泳沉积成膜。它适用于形状复杂的工件施工。
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