盛民机械厂家***(图)-石灰石粉风力输送机-风力输送机

风力输送机设备现已成为颗粒物料***为首要的运送办法之一，经过多年的展开和出产，关于气力运送的现状和未来仍是比较有决计的，因为气力运送的优势十分显着，可以适应各种物料运送而且功率很高。

风力输送机管道漏料是一个比较常见的缺点，所以气力运送体系厂家在出产气力运送设备时，所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管，但是经过长期使用后仍然会因为物料磨损而泄1露，或许呈现堵管的现象，这种状况首要体现在以下几个方面。

弯头部分在作业时，滑石粉风力输送机，与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道漏料，如果卸灰门封闭不严也会导致体系短路，安装时没有将密封圈安装好或许卡环因为遭到管道的轰动而松动，水泥风力输送机，这些原因都会导致管道漏料。管道漏料会形成堵管，而且会下降漏料点处的压力，所以需求特别防备气力运送管道漏料的状况发作。

风力输送机与机械运送设备的特色比较

以管道磨损举例，磨损原因主要为以下两点：

①刮削：刮削就是颗粒在相对的视点对资料的冲击，冲击往后，再利用动能对资料进行刮削。

②压削：颗粒用将近笔直的视点对资料进行冲击，这种状况多出现在弯头和异径管。压削这类磨损主要决定在颗粒本身的特性和管材。

本产品可直接用于生产工艺，降低空气污染和原料浪费;专利的气流诱导系统，防止粉体突然喷发现象;系统经济，简单即装即用--不像昂贵的传统大型复杂的预安装粉体输送系统轻便:可以方便的随处移动使用，即放即用，免安装调试;口径有2寸和3寸，有不锈钢和铝合金材料;可广泛应用于多种干粉体，如煅制氧化硅，白碳黑，膨胀云母石等非矿行业的粉体;丙1烯酸树脂，硅树脂等等有机粉体;精细化工，原料及中间体生产行业以及所有的轻质粉体的输送用途十分广泛。粉体输送不受地形、地物、高差限制，输送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉状物料过程全封闭、无污染，将对环境的***降到低，该设备结构简单、维修量小。

粉体输送已成功应用于轻质粉末输送领域，输送的粉体堆积密度高可达800kg/m3(50-lbs/cu.ft)。是在原普通气动隔膜泵的基础上，经过技术改进，整合了无失速气阀，配合全新的气流分配诱导流化系统，大大提高了输送效率，还有效防止启动瞬间粉末的突然喷出。粉体气力输送可以替换许多采用手动运送粉末方式这种又脏又污染环境的作业方式，实际使用也证明，结构简单的，使用简便的粉体气力输送与传统的复杂的粉末输送系统相比，具有更简便，石灰石粉风力输送机，更好的经济性。经过严格的实验室测试和工厂现场测试证明，粉体输送泵完全满足各种粉末输送使用要求，是一款具有简单免安装，风力输送机，可移动便携，可靠低故障率的理想的新型粉体设备。

空气输送斜槽可用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物料，该槽以高压离心风机（9-19:9-26型）为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动，该设备主体部分无传动部分，采用新型涂轮透气层，密封操作管理方便，设备重量轻，低耗电，输送力大，易改变输送方向！

空气输送斜槽利用气流沿管路输送散粒物料的装置。有吸送式、压送式和混合式三种。其工作原理是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送：

①吸送式。抽风机启动后，整个系统呈一定的真空度，在压差作用下空气流使物料进入吸嘴，并沿输料管送至卸料处的分离器内，物料从空气流中分离后由分离器底卸出，气流经除尘器净化后再经消声器排入大气。优点是供料简单，能从数处同时吸取物料。但输送距离短，生产率低。密封性要求高。

②压送式。鼓风机将空气压入输送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处，物料经分离器后卸出，空气经除尘器净化后排入大气。特点与吸送式相反，可同时将物料输送到几处，输送距离较长，生产率较高，但结构复杂。

③混合式。为上述两种形式的组合。