洗砂机-鼎科机械设备-洗砂机厂家

洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，然后在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面上的杂质，同时清除包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；然后同时加水，形成强大的水流，及时将杂质及比重小的杂物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，***后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成整个砂石的清洗作用.

洗沙机建筑砂用途广泛，砂是组成混凝土和砂浆的主要组成材料之一，是土木工程的大宗材料，砂一般分为天然砂和人工砂两类，由自然条件作用，主要是岩石风化而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒，称为天然砂，人工砂即机制砂、洗砂机，是指经除土处理，由机械破碎，筛分制成的粒径小于4.75mm 的岩石颗粒，但不包含软质岩石，风化岩石的颗粒，砂的规格按细度模数（天然砂粒径的粗细程度及类别的指标）分为粗、中、细三种。

　　洗沙机粗砂：细度模数为3．7—3．1，平均粒径为o．5mm以上。

　　洗沙机中砂：细度模数为3．0—2．3，平均粒径为o．5—0．35mm。

　　洗沙机细砂：细度模板为2．2—1．6，平均粒径为0．35—0．25mm。

　 洗沙机特细砂：细度模数为1．5一o．7，平均粒径为o．25mm以下。

　　细度模数越大，表示砂越粗，普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6，以中砂为宜，或者用粗砂加少量的细砂，其比例为4：1。

洗沙机砂的颗粒级配是指砂子大小颗粒的搭配比例，如果是同样粗细的砂，空隙大，两种粒径的砂搭配起来，空隙有所改变，洗砂机，三种粒径的砂搭配，空隙更小，由此可见，砂子的空隙率取决于砂料各级粒径的搭配程度，配好的砂子，不仅可以节省水泥，还提高了混凝土和砂浆的密实度及强度。

洗沙机使用的时候，如果遇到出现了轴承故障应该怎么解决，怎么处理才能够更快的***工作，作为***的山东洗沙机厂家，从事生产和销售洗沙机，小编和大家一起了解一下怎么处理洗沙机出现的轴承故障！

①故障检查--运行中检查 ：滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈***。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，螺旋洗砂机，会产生轻微的杂音。拆卸后检查：先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。　　

②故障修理：轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。　　

洗砂机转轴故障检修

①轴弯曲 ：若弯曲不大，滚筒洗砂机，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。　　

②轴颈磨损：轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。

筛沙机主要是在陆地上使用的一种对沙子进行洗选的一种选砂设备。筛沙洗沙一体，具有“上料、筛选、水洗、出料打堆”等一系列功能，该设备一体设计，无需打基础，安装移动方便，振动筛洗砂机，配置灵活。

同时本产品不同于水上洗砂机，它是一种对砂石精选再加工的设备，具有筛选水洗一体功能，经该设备筛选后的沙子质量有显著提高。 旱地洗砂机需用装载机上料，然后通过滚筒筛筛出大的石块及杂质，合格的沙子通过水洗轮的水洗洗出干净合格的沙子，而筛出的大的石块又成为人工制砂的优质材料，通过制砂设备可制出优质的人工砂，使原料得到充分利用。

洗沙机是一种新型的洗沙设备，适用于粗、细度较小颗粒的洗选等，特别适合于砂石等材料的洗选。洗沙机可用于清洗砂石中的石粉和泥土，其新颖的结构设计、可靠的传动装置，旱地洗砂机，使其洗出来的沙子脱水效果好，洗沙机特别适合用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、脱水、除杂等作业。

随着社会的发展和进步，人们的环保意识随之越来越强，河南省洗砂机，对于天然砂开采上的控制也愈来愈严格，导致砂石料的供应日益满足不了市场的发展需求，这为人工砂的发展创造了条件。在天然砂和人工砂投入到生产中时，不可避免的出现一些因含有石屑或者泥土而造成的人工砂石料浪费等现象，洗沙机的研发有效地解决了这种问题，洗沙机的应用大大的提升了人工砂或者天然砂的利用率。