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注塑的优点缺点

以下内容由北京辰海高科科技有限公司为您提供，今天我们来分享注塑的优点缺点的相关内容，希望对同行业的朋友有所帮助。

注塑也就是机器做的鞋子，帮面扎在铝楦上后，一般由直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现今也有PU（化学名聚氨脂）注塑（机器和模具跟一般的注塑不一样）。优点：由于是机做，产量大，故价格低廉。

缺点：如果款式多，换模具较麻烦，鞋子定型困难，没冷粘鞋做工精致，所以一般适合鞋底款式单一的订单。

注塑加工常见问题及解决方法介绍

可能原因：

1、射速过快，模腔内空气无法瞬间排出;

2、原料含有水分;

3、成型温度过高，原料受高温分解;

4、料管内有空气进入。

解决方法：

1、降低射速，使模腔内的空气顺利排出;

2、烘料;

3、降低成型温度;

4、降低料管后段温度，提高压力。毛边可能原因：

1、压力过大，分模力大于锁模力，迫开工模;

2、射压及保压过高;

3、射速太快，料温过高;

4、模具排气孔堵塞。

解决方法：

1、降低压力，增加锁模力;

2、降低射压及保压;

3、降低射速及料温;

4、清理模具。

注塑加工成型零部件材料选用说明

加工模具是一种生产塑胶制品的工具；又是赋予塑胶制品完整结构和准确尺寸的工具。注塑成型是批量生产一些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，获得成形品。

注塑加工模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和准确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

1、成型零部件指与塑料直接接触而成型制品的模具部件，如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧抽等。

2、成型零部件的材质直接关系到模具的品质、寿命，决定着所成型塑料制品的外观及内在质量，汽车注塑代加工公司，务必格外谨慎，通常要在合同规定及客户要求的基础上，根据制品和模具的要求及特点选用。

3、成型零部件材料的选用原则是：按照所成型塑料的种类、制品的形状、尺寸精度、制品的外型质量及使用要求、生产批量大小等，兼顾材料的切削、抛光、焊接、蚀纹、变形、耐磨性等各项特性，同时考虑经济性及其模具的制造条件和加工方法，以选用不同类型的钢材。