
变频改造的优点
① 节能。离心锅炉引风机功率与转速的立方成比例,罗茨风机的功率与转速成比例,因此对离心锅炉引风机实施变频改造比对罗茨风机实施变频改造更节能;
② 降低启动电流和对电网的冲击。风机水泵专用型变频器采用 V/F 控制,电压和频率在启动过程从零逐步增加,故启动电流比较低,对电网冲击很小。
变频器选型
离心风机和罗茨风机由于转矩特性不同,可选用不同类型的变频器。离心风机属于平方转矩特性,通风降温设备价格,可选用风机水泵专用型变频器;罗茨风机属于恒转矩特性,可选用通用型变频器。
变频器的容量可按比引风机高一个电流等级的原则选择。这种方法在很多时候是有所浪费的因为在锅炉设计时引风机就留有一定的平安裕量,因此引风机很少工作在满负荷状态。为了节省***,可选择比引风机实际很高工作电流略高等级的变频器。有些厂甚至采用低一个电流等级的变频器的做法。不管怎么选型,都必须满足引风机的实际运行需要。如果对引风机的实际运行情况不是很了解,建议按比较保守的方法选型,这样有利于锅炉平安运行。
另外,变频器很好选配制动电阻。因为引风机减速时会产生回馈电压,如果减速过快则可能引起变频器输入侧过电压故障。
控制电路
下图为锅炉引风机变频器典型控制主电路,即实质是一个工频和变频之间的切换电路, K3 作用是防止电机工频运行时变频器处于反向送电状态。
注意,变频工作时,电机停车应通过变频器的停车指令进行,不宜直接断开 K2 或 K3 通过变频器自由停车,可将风机中剩余的动能回馈给电网。若同时断开,则有可能导致变频器炸机。
炉膛负压自动控制
为了维持炉膛负压稳定,可增加一个 PID 控制回路。 PID 控制器根据炉膛负压变化,自动调整变频器频率输出,达到改变引风机风量,维持炉膛负压稳定的目的






脱硫体系的送风机、引风机与增压风机为串联运转,操控方法***。送风机依据负荷手动调理,引风机依据炉膛负压变化主动调理,增压风机则依据该风机的进口压力手动或主动调理。这种运转方法有利于各个风机运转的稳定性,但没有思考到风机出力的分配问题,运转经济性较差。正常运转时,保持脱硫增压风机进口压力在-100~0Pa,但在增压风机改动频后,增压风机已由静叶调理出力变为频率调理出力。一起由于增压风机静叶全开,体系阻力减小,工况发生变化,持续保持脱硫增压风机进口压力在-100~0Pa已不能***地表现经济性,另外原有的工况参数调理规模偏大。为了提高经济性,减少电耗, 咱们在不同机组负荷下,调理增压风机的进口压力(从-300~300Pa),记载送风机、引风机、增压风机的电流和锅炉总风量、脱硫功率,断定单位电耗很低时的增压风机进口压力。
(1) 在实验的增压风机进口压力规模下(-300~300Pa),改动增压风机进口压力对增压风机的电功率影响较大,通风降温设备采购,对送风机、引风机的影响很小。
(2) 增压风机进口压力设定在0Pa以上时,串联风机有节能效益。且随着进口压力上升总电耗下降,出于安全思考设定在100~150Pa,比设定值在-200Pa时的总功率低40%,具有显著的节能效益。
(3) #2机增压风机整体电耗大于#1机的原由于#2机浆液循环泵出力大,通风降温设备,形成体系阻力大引起。下降体系阻力能够有用下降增压风机电耗。运转中应采纳下降吸收塔密度、替换循环泵运转组与运转方法等一系列方法来下降浆液循环泵电流,一起确保除雾器的冲刷水正常运转,避免除雾器堵塞形成体系阻力上升。

1 、离心风机的外形尺寸须符合图纸尺寸。2、风机的机壳和支腿的设计必须保证足够的强度和刚度,当接口法兰处的外力和外力矩达到很大允许值时,应不致影响离心风机的正常运行,3、叶轮与轴的连接结构型式,必须保证在很高工作转速下直至跳闸转速时,不致改变转子的平衡状态。4 、在距风机主体1米处噪声不得大于使用地点的很低噪声标准要求。5 、电机按很大操作条件设计,电机额定功率至少不小于很大操作工况所需很大功率的1.1倍;并且电机可在很小流量下启动,且满足频繁启动要求。6 、离心风机所配电动机需符合国标,目前很低的防护等级也要是IP44。F级绝缘、温升满足B级绝缘要求,通风降温设备生产厂家,电机接线盒防护等级IP65.7、 风机电机能够保证在电网短路失电不大于0.5秒而后立即***正常时,电机能够在满载情况下连续运行。8 、风机电机在正常运行时当电压下降到85%,持续时间20秒的电压波动下,能够在额定功率下持续运转而不超温。9、标注电动机型号标准清晰,便于验货,需要标注电机轴承型号,便于维修。标识牌材质为白钢标,电机风扇罩要有电机转向白钢标示牌。
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