磁选机指标
钢球磨损：作为装补球方法的指标体系***为重要的指标，对钢球磨损规律的研究程度，很大程度上决定着球磨机的补球问题，因此，钢球磨损问题应该作为球磨机装补球方法的核心指标之一，属于子目标层。由于矿石性质复杂多变、磨机工作条件千差万别，磨矿过程往往具有很大的随意性，钢球磨损形式也是多种多样。如何确定磨损种类及主要磨损种类也是作为测定磨损量的依据，这是研究磨损规律的前提和基础，因此确定磨损种类应该作为指标之一;虽然钢球的磨损机理目前研究得还不是十分清楚，但是其重要性在钢球磨损中是很不可或缺的、应该把它列入指标层中，作为一个定性指标来处理;矿物加工工作者对钢球磨损量的量化研究也获得了重要的进展，因而也把它作为指标层的组成部分。
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矿石化验项目
1、确定矿石类型----需做光谱分析及稀贵元素化验。
2、查明矿石具体性质--需做多元素分析，确定有价及***元素含量。
3、搞清矿石中各矿物间关系，含量及成分--需做岩矿鉴定，对选矿有重大指导意义。
4、确定元素在矿石中的具体存在形式及分布--需做物相分析，对选矿有指导意义。
5、精矿、尾矿化验---需做有价元素及***元素。
6、原矿及精矿水份、矿石比重确定---选矿实际计量使用。
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磁选机的影响
所谓磁选机的工作间隙，就是圆筒与槽体的间距。这个间距的大小是影响选别的精矿质量因素之一。间隙过小，即筒皮与槽体的距离太近，矿浆通过时不但不畅通影响处理量，而且由于间距太小，就会使不论磁性大小的颗粒都会得到充分机会吸到筒皮上。主要是由于矿浆距磁场太近，磁场强度很高造成的。然而对降低尾矿品位提高回收率是有好处的。如果间距过大，只能使磁性较强的颗粒选上来，弱一些的就选不上来了，虽然精矿品位提高了，但尾矿品位也增加了，降低了回收率。所以调整好工作间隙是很重要的。现场生产中一般将工作间隙按着需要调整在35～60mm范围内。工作间隙可以通过支架角钢下边的垫片来调整改变间隙大小。
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