




锅炉除尘器的烟气运行路径
锅炉除尘器的烟气运行路径:烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,其中的SO2由氨水浆液吸收。浆液同时使气体饱和,并将其从入口的13.5℃温度冷却到50℃,紧接着气体穿过脱硫塔顶部两个波纹型除雾器,两层***的除雾器安装于脱硫塔的上部,以便去除(烟气中)附带的液滴。运行的喷雾塔中的气体,离开脱硫塔,再次通过锅炉,以重新加热气体,并以80℃的温度、按设计的操作条件进入现有的烟囱装置。
脉冲布袋除尘器锅炉脱硫除尘器的脱硫塔液体路径:脱硫塔中浆液的PH值维持在5.0和5.9范围内,该PH值优化了SO2的去除效率和亚***氨的氧化速度。***氨极易溶解,在常规条件下,可达40%重量的溶解度,而在脱硫塔运行条件下,该比例可达48。5%。脱硫塔在含有3-5%重量的悬浮结晶颗粒控制状况于运行。脱硫塔输送泵将浆液送到级脱水旋流器中。旋流器的溢流浆液被送回脱硫塔中,而旋流器下部,含有13 17%重量浓度的浓缩浆液送入旋流器储罐。一个浆液泵将该储罐中的浓缩浆液送到化肥厂内的第二级脱水旋流器做进一步脱水处理。
一台滤液返回泵将化肥厂中被离心脱水机脱出的稀液送回脱硫塔。锅炉脱硫除尘器的反应剂供给系统:氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。 应用条件:氨法脱硫的锅炉除尘不但除害而且变害为益,还可以产生出对人类有益的副产品,单机除尘器锅炉除尘设备把损害土地、农作物的酸雨变成农民种地的化肥。氨法脱硫工艺类似常见的石灰石石膏工艺,但生成的副产品不一样。
反吹风布袋除尘器工作原理
反吹风布袋除尘器工作原理:
滤袋附尘不断增加,阻力上升到规定值时,即开始清灰。设备的清灰方式靠室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的负***吸作用。因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负***吸作用。使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外,侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。滤袋内部的积尘随之被抖落到灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。
锅炉除尘器改造停止工作时,停机时间短,不应为滤袋清灰,应留意除尘器的保温,假如停机时间长,则应为一切滤袋清灰,并使用引风机把袋式除尘器内的残留酸性气体铲除干净。 (1)除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构,发现疑问及时处理,保证除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。假如发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,维修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须替换或修补。
(2)锅炉除尘器改造阻力通常在1200~1500Pa,清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。
(3)压缩空气体系的空气过滤器要守时排污,气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。
(4)操控阀要由***人员维修,守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。
(5)锅炉除尘器改造发动时首要依托燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,简单发生结露。其防范措施有两种:
一种是选用旁路烟道,烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉 燃油到达较高负荷、烟气到达必定温度时逐步封闭旁路风门,喷漆废气处理,经布袋除尘器进入正常工作。 另一种是不设旁路烟道,锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰,不进行反吹清尘,使滤料外表附着一层粉尘,避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸,避免对滤袋构成危害。
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