多功能钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
2、多功能钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。
3、多功能钢管缩管机使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，保定缩管机价格，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
多功能钢管缩管机操作注意事项
搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。
安装：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）
模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）
关于液压钢管缩头机的安装调试
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液压钢管缩头机安装调试
1.搬运：机器宜采用叉车搬运，缩管机价格，并以机器底部受力，机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部 位。
2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。
3.注油：打开机壳，油箱中加入60-65升46号抗磨液压油（液压油必须保证清洁，否则有损设 备使用寿命）。
4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与油泵标牌所指方向一致。
5.检查标尺：标尺位于油缸前端面上（见结构示意图），用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整，收缩量减小；逆时针调整，收缩量增大。标尺座靠三个螺钉上的弹簧弹力压在油缸端面上，用手拉动标尺（垂直油缸端面方向），标尺座应灵活离开油缸端面，松开后，靠弹簧弹力自动压紧在油缸上。开始扣压前，应仔细检查标尺伸缩是否灵活。不可以将标尺用螺钉紧固在油缸上，否则会损坏标尺。
6.压力调整：机器系统压力为20Mpa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，河北缩管机价格，逆时针调整压力减小。（出厂时已调好，必要时可以自行调整，但不可以超过油泵额定压力）
7.开模速度调整：开模速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，开模速度加快，逆时针调整，开模速度减慢，但开模速度过快会使噪音增大
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不锈钢液压缩管机的注意事项
1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
2.防止工具和其他异l物进入压管机头内。
3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到*，这样可使弹簧处于张开状态***好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。
不锈钢液压缩管机的维护***
1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
2.经常往模座移动面抗磨润滑油。
3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内
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