气力输送机是利用气流的能量，在密闭管 道内沿粉体输送方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。输粉机是一种泵型气力输送设备，在一定的条件下利用空气流作为承载介质来输送颗粒及粉状 物料的一门技术。输粉机属于低压稀相输送类别，粉煤灰气力输送机多少钱，采用气源射流原理，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料。在这类系统输送过 程中，空气密度变化小，系统压损小。风机运行时风量可保持大体不变，在管道阻力增加时，出口压力提高，不易引起管道阻塞。
气力输送机装置的结构简单，操 作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送-输粉机与 机械输送相比具有明显的节能降耗的优势，机械输送能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。当物料含水量多、有粘附性或在高速运动时产生静电的物料，不宜于进行粉体输送。
气力输送机较机械运送设备的长处
气力输送机现在运通广泛，其防尘作用好;便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力等长处是现代运送工艺中的需求，比较机械运送设备，又增加了如混合、粉碎、分选、干燥、冷却等工艺操作。
纵观我国粉体物料装、卸、运技能发展过程，由于管道运送的一次性***(土建)设备费，维修费(人工、备件费)比机械运送低得多，加之它运转率高，工艺布置灵活，建造周期短又利于环境保护。我国自80年代以来在厂内运送中转站、预拌混凝土搅拌站，粉体(散装水泥、铁矿粉、药粉等)运送专用火车、轿车、船等设备的正压运送、负压抽吸等气力运送体系的应用越来越广泛
气力运送从出现到广泛应用，阅历了从稀相到密相的研讨转变，促进了气力运送的不断发展。就当今国内外对粉体气力运送的研讨而言，大多仍集中于较短距离的密相气力运送，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力运送问题，而对于长达数十公里的长距离气力运送体系，如电厂除灰的气力运送体系，因为技能约束，常选用多级接力或体系串联的方法来完成。但在现场条件受限情况下，完成长距离气力运送仍比较困难，因而迫切需要长距离气力运送新技能的研讨开发。
1、设备***小。用一台气力输送机可代替二台或四台仓泵，减少了设备***。
2、低压力输送，工作压力0.02—0.1MPa，管道磨损小，设备密封性好，吸送式气力输送机价格，运行可靠，无堵、漏现象，使用寿命长。
3、节能降耗，气源采用罗茨风机，用电量小。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。
气力输送机具有防尘效果好；便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力；在输送过程中，可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，气力输送机，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备(主要是分离器人口)和管道(主要是弯头)磨损较快，压送式气力输送机价格，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。
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