立式注塑机技术经济特性能够反映注塑机的驱动能力、尺寸大小与重量特征，包括移模速度、循环次数、总功率、重量与外形尺寸等。
（1）移模速度 反映注塑机工作效率，直接影响成型周期长短，原则上应尽可能提高移模速度。因此，模板的行程速度是变化的通常分为段，即在合模时由快到慢，注塑机，开模时则由慢到快再慢。
（2）循环次数 说明注塑机每小时高的循环周期数，与注塑机化能力、塑料各类、成型条件、制品形状、模具结构和移模速度等有关。空循环次数表示在没有塑化、***保压、冷却与取出制品等动作的情况下，完成一次循环需要的时间。
有时，也直接用开合模时间（或次数）来表示。空循环次数又分为理论空循环和实际空循环，前者是以油泵提供大流量在无负荷条件下，以高速度完成所规定的行程所需的周期时间。实际空循环与理论空循环时间相比，增加了动作这间的切换时间、行程末端减速时间等。
东莞市君业塑胶制品有限公司坐落于广东省东莞市黄江镇，是一家大型二手注塑机贸易公司。公司主要经营范围：销售、回收二手注塑机、销售国内外各种品牌二手注塑机，主要销售海天二手注塑机。
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当螺杆退回到预***置时(该位置由行程开关确定，行程开关控制螺杆的退回距离以实现定量进给)，预成型停止，螺杆停止旋转。随后是向后收缩，即螺杆的轻微轴向后退，这可以减轻积聚在喷嘴处的熔融材料的压力，并克服由桶内外压力不平衡引起的“流涎”现象。如果不需要向后回缩，向后回缩停止开关应调整到适当的位置，以便在按下预塑停止开关的同时按下向后回缩停止开关。当螺钉向后移动以按下停止开关时，向后缩回停止。然后座位开始后退。
当***座向后移动以按下停止开关时，***座停止向后移动。如果采用固定进给方式，应调整行程开关的位置。通常，生产中采用固定进料方式，以节省***座的进退操作时间，加快生产周期。??
( 4 )***压力的选择:注塑机的***压力由调压阀调节。在设定压力的情况下，通过打开和关闭高压和低压油路来控制前级和后级的喷射压力。普通中型或以上注塑机有三种压力选择，即高压、低压和低压前高压。高压喷射是通过向喷射缸中喷射高压油来实现的。由于高压，塑料从一开始就以高压和高速进入模腔。在高压***过程中，塑料快速进入模具，***缸的压力表读数快速上升。低压喷射是通过向喷射缸中喷射低压油来实现的。在***过程中，压力表读数缓慢上升，塑料以低压低速进入模腔。根据塑料的类型和模具的实际要求，通过控制送入油缸的压力油的压力水平，实现低压之前的高压。
为了满足不同***压力的不同塑料的需求，大型海天二手注塑机，也可以采用更换不同直径的螺钉或柱塞的方法，这样不仅可以满足***压力，还可以充分发挥机器的生产能力。在大型注塑机中，海天二手注塑机，通常有多级***压力和多级***速度控制功能，这可以更好地保证产品的质量和精度。??
( 5 )***速度的选择:一般来说，注塑机控制板有快-慢旋钮来满足***速度的要求。液压系统中设置有大流量油泵和小流量泵，以同时供油。当油路连接大流量时，注塑机实现快速启闭模具、快速注塑等，当液压油路仅提供小流量时，注塑机的各种动作缓慢进行。??
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注塑机调机介绍技术:注塑是一项工程技术，它涉及将塑料转化为能保持其原有性能的有用产品。***成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和相应的作用时间。
一、温度控制
1 .料筒温度:***成型过程中要控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度。前两个温度主要影响塑料的塑化和流动，而第二个温度主要影响塑料的流动和冷却。每种塑料都有不同的流动温度。同一种塑料的流动温度和分解温度因来源或品牌不同而不同。这是由于平均分子量和分子量分布不同，不同类型注塑机中塑料的塑化过程也不同，因此料筒温度也不同。
2 .喷嘴温度:喷嘴温度通常略低于料筒的高温度，这是为了防止熔体在直通喷嘴中“流涎”。喷嘴的温度不应太低，否则会导致熔融材料过早凝固并堵塞喷嘴，或者由于过早凝固材料注入模具型腔而影响产品的性能。
3 .模具温度:模具温度对产品的内部性能和外观质量有很大影响。模具温度由塑料结晶度、产品尺寸和结构、性能要求和其他工艺条件(熔体温度、***速度、***压力、成型周期等)的存在与否决定。)中。
二、压力控制
注塑过程中压力包括塑化压力和***压力两种，并直接影响塑料的塑化和制品质量。
1.塑化压力：（背压）采用螺杆式***机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所受到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是可以通过液压系统中的溢流阀来调整的。在***中，塑化压力的大小是随螺杆的转速都不变，则增加塑化压力时即会提高熔体的温度，但会减小塑化的速度。此外，增加塑化压力常能使熔体的温度均匀，色料的混合均匀和排出熔体中的气体。一般操作中，塑化压力的决定应在保证制品质量优良的前提下越低越好，其具体数值是随所用的塑料的品种而异的，但通常很少超过20公斤/平方厘米。
2***压力：在当前生产中，几乎所有的***机的***压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。***压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。
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