冷轧精密无缝钢管须知
冷轧精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。
冷轧基本的工艺流程是:热轧毛管—gt;毛管检查、修磨—gt;毛管酸洗—gt;毛管酸洗后复检—gt;冷轧—gt;精拉道次前矫直—gt;酸洗、润滑—gt;精拉—gt;成品前处理—gt;入库。
生产需要注意控制:
1、毛管
毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。
2、复检
与普通冷轧钢管相比,冷轧精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷轧精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上,尺寸精度达到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同时要求拉轧过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。
4、退火
退火在所有的冷轧管生产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷轧精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。
5、酸洗
精密无缝钢管在***酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”,在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于,为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的N***。
6、润滑
应选用树脂作润滑剂,这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别,轧制出来的钢管呈现铁基体的本色,既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。
生产冷轧精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制,同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。
管坯优劣对精密钢管质量的熏陶:
管坯质量的优劣是酌夺精密钢管质量的首要因素。为了穿孔过程的合理进行和获得高质量的精密钢管,必需对管坯的几何尺寸,小口径精密钢管制造厂家奕飞,低倍***和表面状态等提出严格的要求。
管坯直径过大或椭圆度过大,会使穿孔时咬入条件变坏,还会因管坯直径压缩量过大而促使内折的发生。
内部***紧要是指缩孔和***疏松,非金属夹杂的积累、气体的含量等。这种要求的严格程度,随精密钢管的用途和钢种的差异而异。
***为首要的是管坯的表面质量,因为在管坯赴任何残障都市带到制品精密钢管上,并且有残障的地点频频会酿成应力集中,通过塑性变形将使残障加深、加长。
综上所述要想出产出高质量的精密钢管产物,把好管坯质量关是至关首要的一步。
精密无缝钢管相关标准指数
1)精密无缝钢管主要品种:DIN系列高精度精密光亮精密无缝钢管、液压系统专用精密无缝钢管、汽车制造专用精密无缝钢管
2)主要标准:DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179
3)精密无缝钢管主要材质:ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355)
4)主要交货状态:NBK( N) GBK( A) BK( C) BKW( LC) BKS( SR)
5)主要特点:精密无缝钢管内外壁无氧化层,承受高压无泄漏,高精度,高光洁度,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝
6)精密无缝钢管主要用途:应用于液压系统配钢管、汽车制造配钢管、工程机械、铁路机车、船舶、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。本文TAG: 20Cr精密钢管 精密无缝钢管 精密钢管 精密无缝钢管厂 冷轧精密无缝钢管 冷轧精密无缝钢管,精密钢管,20Cr精密钢管,精密无缝钢管,
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