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注塑件加工成型是一个复杂的过程，包括了预热、模压、冷却、脱模等加工环节，每一个阶段都有它存在的必要性，所以不能省略任何一个注塑件加工环节，才干保证注塑件的成型质量。

对注塑件加工来说，预热是为了改善制质量量和进步模塑效率等，主要就是把模塑料在成型前***停止加热，并将粉料或纤维状模塑料预先压成一定外形。然后再将模具内参加所需量的塑料，合肥注塑模具，闭模、排气，在模塑温度和压力下坚持一段时间，然后脱模清模的操作。

注塑加工硬化需注意的问题

注塑加工过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等，注塑过程中的所有问题都要考虑到。硬化是注塑加工的一个重要环节。

　　注塑加工硬化是指塑料成型时完结交联反响的过程。硬化速度通常以塑料试样硬化1mm厚度的秒速来表示，此值越小，硬化速度越快。

　　注塑加工硬化速度与注塑加工原料的品种，塑件形状、壁厚、成型温度及是不是预热和预压等有密切关系，例如选用压锭、预热、进步成型温度和增加加压时间等办法，都能明显加速硬化速度。此外，硬化速度还应合适成型办法的请求。例如压注或打针成型时，大型注塑模具，应请求在塑化、填充时化学反响慢，硬化慢，已坚持长期的活动状况。

注塑加工是否需要对温度进行控制

注塑加工的产品合格，就需要将温度控制好，因为整个生产的过程非常复杂，所以每个环节需要调控的温度也是不同的。首先要控制的，就是原料桶的温度，因为不同的原材料想要变成液体需要达到的融化温度是不同的。所以每一批次的生产都要根据使用的原料来调控原料桶的温度。

原料从桶中出来后，要经过管道和喷头将液体输送进生产模具中，管道和喷头的温度也是需要进行控制的，一般来说控制的温度相较原料桶中的温度会稍微的低一些，因为原料桶中环境相对封闭，注塑模具加工厂，若是温度一直太高的话还会出现汽化，为了避免出现这种现象，就应将温度调控的稍微低一点，这样也有助于产品的冷却。

不过温度也不能太低，不然液体就会变成固体而将管道堵塞。注塑加工的过程中需要注意的就是模具的温度，虽说产品进入到模具中就是为了进行冷却的，但是里面的温度一定不能太低，注塑模具定制，要让产品自然冷却，否则产品的表面就会出现一些坑坑洼洼的现象，还影响质量。