NSK公司公开了一种轴承的制备方法，包括如下步骤：1）采用常规的非真空中频感应炉熔炼，调整钢液成分满足上述范围，浇注成坯锭；2)进行电渣重熔,锻造成轴承毛坯；3）热处理，其中淬火加热温度为1200?1300℃，保温1?1.5 小时，油淬至室温,然后进行回火；4）采用车削和磨削加工制备成成品；5）检验后，防腐防锈入库。NSK轴承通过三次的回火，使得轴承表面硬度而藉以体现耐磨性，得到的轴承可用于大型机械上并且可 承受强烈的冲击而保障轴承的服役寿命。
NSK系列轴承是典型的通用机械零部件，应用范围几乎涉及整个国民经济和国防领域。在不同的应用环境中，对材料性能的要求也是不同的，如在航空航天、海洋开发、石油开采、现代化工等中等以上腐蚀性环境下，除了要求材料具有高的力学性能和高的加工性能外，还要求具有高的耐腐蚀性能。特别是微型及小型轴承用钢除了对力学性能、耐腐蚀性能有较高的要求外，对钢的机加工性能、耐磨性、尺寸稳定性、疲劳强度等提出了更高的要求。
为了达到上述发明目的，NSK公司具体是这样来实现的:NSK轴承的制备方法，该轴承的化学成分以重量百分数计由下列组份组成:C:0.3-0.4，Cr:19-20,Ni:1.8-2.0,Mo:0.3-0.5,Al:0.2-0.4,ff:0.1-0.2,B:0.03-0.05, Ti:0.02-0.04,Mn (3.00,Si彡0.6，S彡0.01，P彡0.02，其余为Fe及不可避免的杂质；所述制备方法包括如下步骤:1)采用常规的非真空中频感应炉熔炼，调整钢液成分满足上述范围，浇注成坯锭;2)进行电渣重熔，锻造成轴承毛坯;3)热处理，其中淬火加热温度为1200-1300°C，保温1-1.5小时，油淬至室温，然后进行回火；4)采用车削和磨削加工制备成成品；5)检验后，防腐防锈入库。
步骤2)中，电渣重熔具体为，通电，调整重熔电流，其电流为3000 土 1000A、电压为45&plu***n;5V，熔化钢液滴穿过熔融渣层，电渣重熔成电渣锭。
步骤3)中，所述的回火次数为三次，***次回火温度为300_320°C，保温时间为1-2小时；第二次回火温度为200-220°C，保温时间为2-3小时；第三次回火温度为160-180 0C，保温时间为0.5-1小时。
NSK轴承的有益效果在于:为根据耐腐蚀轴承的使用要求而专门设计了钢的成分，通过合金元素的综合作用使得该钢的晶粒细化、晶界干净，从而改善钢的力学性能、提高钢的***性能。NSK制备的轴承具有硬度高、耐蚀性能强，适用于航空航天、海洋开发、石油开采等腐蚀性环境。本发明通过三次的回火，使得轴承表面硬度而藉以体现耐磨性，得到的轴承可用于大型机械上并且可承受强烈的冲击而保障NSK轴承的服役寿命。