钣金加工
行业名词
每个行业里都有它的***名词，钣金加工行业也不例外。常见有以下这些。
(1)剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。
(2)下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。
(3)落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。
(4)冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。
(5)冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。
(6)冲撕裂：也叫“冲桥”，无锡钣金加工，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。
(7)抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺。过程。
影响钣金加工过程中切割质量的几个重要因素有：
一、光束反射
光束在工件表面如何反射取决于基本材料、表面粗糙度和处理方式。一些铝合金、铜、黄铜和不锈钢板材具有高反射率特点。切割这些材料时，要特别注意调节好焦点位置。
二、热传导率
焊接时，低热传导率的材料和高热传导率的材料相比，需要更小的功率。比如对于铬镍合金钢，所需的功率要小于结构钢，加工产生的热吸收也更少。又比如铜、铝和黄铜这些材料焊接时会散失掉一大部分吸收激光产生的热，因为热从光束目标点处传导开了，所以热影响区的材料更加难熔化。
钣金加工件的注意事项
展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D），焊接结构件加工，下面小编详细介绍下钣金加工件的注意事项。
1．展开方式要合，钣金加工折弯，要便利节省材料及加工性
2．合理选择间隙及包边方式，钣金加工厂家，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）
3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。
4．毛刺方向
5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图
6．核对材质，板厚，以板厚公差
7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开
8．有易出错（相似不对称）的地方应主要提示
9．尺寸较多的地方要加放大图
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