IBOO***电子(图)-粉末炉温跟踪仪-炉温跟踪仪

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9、 测量精度±1℃（-40℃～1050℃），采集方式多种启动；10、 智能化控制，炉温跟踪仪，任何情况均有指示灯提示（电量过低、充电状态、数据下i载、数据清除、存储器溢满、高温警告、仪器重置等）

导致炉温向热的原因①原、燃料质量发生变化。②渣铁没出净，受憋后料慢又没有及时进行调节。③外因影响的减风。④喷吹量超过正常数量和临时加焦下达等。⑤减风低压时补焦过量。⑥操作反向。

炉温向热的征象①风压逐渐升高，出现“爬坡”后处理不及时易发生悬料。②风量逐渐减少、风压升高，风压和风量线呆滞。③压差升高，透气性指数明显降低。④初期料慢，粉末炉温跟踪仪，热劲大时发生难行或悬料。⑤风口明亮耀眼，但不活跃。⑥炉渣：明亮耀眼，流动性良好；渣样表面为浅颜色，断口呈花玻璃状 或石头状。⑦铁水：明亮耀眼、火花减少，跳跃较高，Sigt;1.0%时变成火球；S降低，铁样表面隆起，有一层石墨碳析出的黑灰 。

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经常碰到有些PCBA工程师不明究理就直接把profile调成RTS型，因为老板喜欢，试跑时没发现什么大问题，但大量产后却频频出问题，究其原因，大多是试跑时回焊炉内的板距较松散，但大量产后板距缩短了，再加上回焊炉的能量供给不足，所以造成不沾锡的现象，尤其是那些连着大面积接地铜箔的焊垫/焊盘更是严重。