电磁除铁器-润德型号全-自卸式电磁除铁器

除铁器是一种能发生磁力的设备，它能将非磁性物猜中的铁磁性杂质铲除，以确保运送系统中的机械设备正常作业。除铁器在矿山、选煤厂、冶金、电厂、陶瓷、水泥、建材、化工、食品加工等行业被广泛应用。在新兴的垃圾处理工业中，也需求除铁器收回垃圾中的钢铁。陶瓷工业生产中运用的石灰石、硅石等原料，常含有铁及铁的化合物，使陶瓷产品外外表发生褐色或黑***点，下降陶瓷产品的等级。尤其在煤中混有铁钉等铁杂质，不只影响安全生产，并且影响出口煤炭的质量和声誉。可见，利用除铁器除铁是十分重要的。近年来，由于多种需求，很多新型除铁器被研制、开发出来。

电磁除铁器

除铁器按磁力来源不同，分为电磁除铁器和永磁除铁器。电磁除铁器励磁线圈在通电过程中发生强磁场，将非磁性物猜中的细铁粉末吸起。永磁除铁器是以稀土磁性材料组成磁源，整机不通电、无能耗。电磁和永磁除铁器的具体分类和应用如下。电磁除铁器按卸铁方式分为主动卸铁和人工卸铁；按冷却方式分为天然冷却式、强迫风冷式、水冷式、油冷式等；此外还有超导式和振荡式电磁除铁器。

天然冷却式电磁除铁器

选用内部充填填充物（导热硅脂、石英砂或环氧树脂等），外部可加焊散热片。这种设备体积小、质量轻、结构简单，安装、运用和修理都很方便，且价格便宜，能适应各种恶劣环境。其缺陷是：①无自卸皮带，间断作业；②散热效果不好，干式电磁除铁器，长时间通电后，磁感应强度衰减严峻。

电磁除铁器

强迫风冷式

电磁除铁器选用离心风机或轴流风机对电磁线圈进行强迫风冷。其优点：①能取得较大磁场；② 一般备有自卸皮带清理杂质，可接连作业。缺陷：①内部温升大；② 长时间接连作业，磁感应强度易衰减；③易进入难以清除的灰尘和杂质，影响运用效果和寿数；④体积大。

水冷式电磁除铁器

通过循环泵使去离子水在空心导线内循环，带走通电导线产生的热量。因为特殊的结构，有以下优点：①磁感应强度高；②内部温升小，长期工作磁感应强度衰减小。缺陷是：①不易装置自卸皮带，杂质去除需断电；②电磁除铁器结构复杂，需配套装置散热体系，占地面积大；③电器部分结构复杂，自卸式电磁除铁器，修理量大；④成本较高；⑤因为冷却体系靠去离子水循环，水的冰点又在０℃，故无法在我国北方运用，电磁除铁器价格，若去离子水改成防冻液，又无法避免防冻液对空心导线的腐蚀。

油冷式电磁除铁器

线圈浸在高压绝缘冷却油中，产生的热量能敏捷传导给冷却油。优点：温升小，散热均匀，可长期连续工作，磁感应强度衰减较小，密封性好，能在各种恶劣环境中运用。缺陷：体积大，质量大，成本高，电磁除铁器在装置方面有较高要求。长期运用后，会有沉积，难以完全更换油。

控制电磁除铁器温升的处理方案

大型自冷式电磁除铁器因为励磁功率较大，电磁除铁器，除铁器温升问题显得非常重要和要害，也即探寻控制除铁器温升的处理方案势在必行。为由于温升高形成除铁器内部绝缘过早老化的崩溃图片。

风冷式、油冷式除铁器，因为受运用环境限制，在输煤工艺上用得越来越少。自冷式电磁除铁器和强油循环式电磁除铁器因为具有全封闭、安全可靠等特点，正越来越广泛地被用户所运用。常见处理除铁器温升问题的办法有以下５种：

环氧树脂真空浇铸：即电磁除铁器线圈与外壳之间真空浇铸环氧树脂。该办法优点为：①由环氧树脂将线圈浇实，线圈固定可靠，设备寿数长；②因为环氧树脂耐温性能好，设备全体耐温性高。该办法缺点为：并没有实质性控制住温升，导致热态磁场和冷态磁场差异较大。

热管散热法：即在线圈之间刺进热管，电磁除铁器利用热管热传导性好，迅速将线圈发生的热量传导到除铁器外表。热管的作业原理就是（铜）管抽成真空后，再注入液体，该液体在负压时，沸点很低（一般控制在４０℃～５０℃），当环境温度到达或超越该沸点时，热管内的液体发生相变，迅速将热量传导到整个热管，此时电磁除铁器热管处于工作状态。处于作业状态的热管有一个显著的特色，热管任一点的温度差异一般不超越１℃。该办法优点为：技术***，短期运用作用相当好。该办法缺点为：①真空难持久，热管寿数只有２～３年；②怕磕碰假如采取防护办法，又影响散热作用。③相对而言密封不易控制。