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全自动油炸流水线自动化程度高。有自动、手动起吊系统、独特的产品输送系统、排渣系统、加热系统、油循系统、排烟系统、电控系统等组成,使用安全、方便、卫生,是食品加工厂理想的设备。
全自动油炸流水线使用范围广。适用于中、大型油炸食品加工企业使用,广泛应用于肉块、炸鸡翅、肉制品、锅巴、水产、蔬菜、面食等油炸食品加工。设备以电、煤、导热油或者为加热能源,整机采用食品机械专用材料制造。
全自动油炸流水线操作简单、安全、易清洗、维修方便、节省油耗。全部采用网带或者吊钩输送产品变频或电磁调速。内部采用***的油水混合技术或者采用全油过滤等技术,彻底改变了传统油炸设备的结构,从根本上解除了传统油炸机的弊端,进而引导了新世纪的饮食新时尚。肉丸全自动油炸流水线


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该工艺使油局部受热,因而油的氧化程度显著降低。自动控温加热器使上层油温保持在180℃~230℃左右,油水分界面的温度控制在55℃以下,下层油温比较低,因而油的氧化程度大为降低,油的重复使用率大大提高。
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炸制食品时产生的食物残渣由于重力作用从高温油层落下,积存于底部的水层中,可定期经排污口排除,无需过滤处理,避免了传统纯油油炸工艺产生的食物残渣对食品造成的许多不良影响肉丸全自动油炸流水线
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产品工艺流程:
1·诸城顺业机械油炸机全程油温自动控制,温度从0—300度可随意设定,适合炸制各种工艺要求的食品。加热方式可根据用户需求设计,一般为电加热、燃煤、导热油等。
2、油炸流水线采用优质的SUS 304不锈钢制造,入料网带式运输,输送速度可根据产品种类及油炸时间变频调速,入料口采用隔热材料包裹,充分保证工人的操作安全,防止隐患。油炸机由网带输送系统,网带提升系统,自动刮渣系统,油温控制系统,热油循环系统,几部分组成。
3、采用PLC控制固态继电器,全自动油炸流水线实现油炸过程的自动化,节省人工,降低生产成本,有自动、手动、螺旋上升等起吊系统、产品输送系统、排渣系统、加热系统、油循环系统、排烟系统、电控系统等组成。
4、电动提升系统,提升运行平稳,安全性高,方便工人对机体内进行清理和维护;自动排油烟系统,保证车间内有一个良好的工作环境。恒温连续生产,保证食品的炸制均匀。
5.加水阀设在低部油层处,任何时候加水都可以,广东肉丸全自动油炸流水线,不会影响油炸工作,并设有止回阀,这样就解决了在加水过程中如果停水,把油倒流到水管中的问题。
6.低部水设有测温装置,水温显示一目了然,而且,还可设定水温,与测量水温相比较,高于设定温度时,可采取冷却措施。提前预防水沸腾现象的发生。 (特殊品种还设有自动冷却功能)
7.油水分离面设有观察玻璃管和放油阀检测装置。水位线可以较准确。
8.电加热油炸机电能为热源。通过电热管给油槽里的油加热,网带自动输送系统托带食品从油槽内通过,即完成了食品油炸加工。
9、采用国际通用的油水混合工艺设计,和普通油***相比,更节省食油。延长食油的使用周期,没有炭化油的产生,节约用油50%,半年就可收回设备***。生产的食品光洁度好,色泽鲜艳,产品质量档次明显提高,并且解决了油炸食品酸化超标问题。
10、采用该油炸设备,在油炸过程中产生的食品残渣可通过水的过滤沉入低部漏斗处,经排污口排出,这样既达到了过滤油的作用,而且不浪费油。
11、一机多用,无须换油可炸多种食品,无油烟,不串味,省时环保。与普通油炸机相比本机炸过的食品不含***及其他对******的物质。
12、温控范围:0-300度控温肉丸全自动油炸流水线


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