单一磁铁-赤（菱）铁矿石
矿石中铁矿物有磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿，多呈细粒嵌布；脉石主要是石英，有的含有较多的硅酸铁。磁铁在矿石中的比例是变化的，从矿床地表向深部逐渐增加。
此类矿石常用的方法有两种：
（1）弱磁选与重选、浮选、强磁选联合。
用弱磁选回收磁铁矿，用重选、浮选或强磁选回收弱磁性铁矿物的串联流程，近年来用得较多。这种流程中，弱磁选-浮选、浮选-弱磁选和弱磁选-重选已用于生产；弱磁选-强磁选和弱磁选-强磁选-重选也正在建厂。通过生产实践，对弱磁选-浮选流程，趋向于把浮选放在弱磁选之前，生产更为稳定，便于操作管理；对弱磁选-重选流程，趋向于改成弱磁选-强磁选或弱磁选-强磁选-重选流程。
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磁选机影晌
一般地说磁选机直径小的采用高转速，例如φ600mm直径采用40rpm；直径大的采用低转速例如φ750mm直径采用36rpm。磁选机转速的大小主要对处理能力影响较大。转速高处理能力大，转速低处理能力低。对精矿质量有一定的影响。转速高的磁选机在运转中，由于速度比较快，磁性小些的连生体和脉石上来的机会就少，只有那些磁性较高的矿粒才可能选别上来，因而精矿质量就高些。反之转速低，速度相对较慢，由于磁感应作用使磁性弱些的矿粒也有机会选别上来，造成精矿质量受到影响。
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磁选生产技术
脱水槽在操作过程中，应保持矿浆面的稳定，避免出现翻花现象。应根据给矿量的变化，及时调节补加水及排矿口，稳定分选指标。脱水槽给矿浓度应保持在20％－30％。
磁选机安装应保证质量要求。磁选机给矿前应设除渣装置，以免堵塞冒矿。给矿量应均匀、保证分选效果。给矿浓度一般应保持在20％－25％。给矿粒度应满足设备的技术性能要求，顺流型磁选机要求小于6mm，逆流型小于1．5mm，半逆流型应小于0．5mm。
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