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硅钢卷经过纵剪、横剪之后堆叠成铁芯，铁芯质量的控制，一般应包括冲制各种形状的孔、各种形状的槽口、纵剪硅钢条带和横剪各种片形方面进行各项质量指标的控制。

影响铁芯质量主要由以下两点：

铁芯的毛刺

铁芯的毛刺大小、是衡量铁芯片冲剪质量高低的重要标志。毛刺大，不仅会引起间短路，增加涡流损耗，而且还会严重影响叠装尺寸和质量，使铁损增加。因此要求冲剪工人千方百计精心操作，尽量减少毛刺或采取某种手段，将已产生的毛刺除去。

横剪线的技术参数如下：

加工板材：不锈钢板材、铝卷

适应板厚（mm）：04.-3.3

卷板宽度（mm)：400-1600

校平精准(mm)：1.2

剪切精度(mm) ±0.5

剪切速度(mmin)0-40

适用卷重(t) 10、15、20

横剪线可以用于加工各种金属板材，变压器设备哪家强，卷材等。整条生产线是将金属卷板通过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。其常见的金属板材有冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

该线采用计算机控制，自动化程度高，变压器设备批发，操作简单。为了使横剪线的操作适用于国内用户，特编制了小型专用汉字库，以汉字显示所需的信息，进行人机对话。操作控 制钮可自动完成所需片形的剪裁和分理料工作，从而大大减轻了操作者的工作强度，变压器设备，提高了剪裁的质量和效率。这一生产线的结构特点如下：

1)采用双头开卷机以提高生产率。其撑紧、转位手动。

2)送料机采用数控直流伺服装置控制定长送料。上、下送料辊均为主动辊。

3)冲床、剪床等采用气动传动。

4)冲缺冲床及剪床均采用斜刃刀具，且斜刃角较小，均在l。一2。之内。

5)冲缺、剪床均采用滚珠导柱导套无间隙过盈滚动导轨。因此为采用小间隙长l刀体的硬质合金刀具提供了基本保证条件。

6)冲床、剪床刀具均采用硬质合金材料，变压器设备价格，每刃磨一次，寿命可达80万次，为国内目前***l高值。

7)送料机至出料台硅钢片导向机构为一侧固定，另一侧可移动，随片宽调整，能较好地保证精度。

8)在冲缺冲床和剪床间设有4个活动侧向导轨，以备冲剪时夹紧用，以保证***精度。

9)全线可动侧导轨根据片宽可集中一套机构联动调整，为操作者提供方便且又保证精度。

10)分料机采用上、下分料方式，由磁性带传送到理料车料板上进行打料，将片子叠齐。