使用热喷涂修复的柱塞杆、支架可以达到原始工件的尺寸和工作强度并且完全不用担心修复过程中对工件造成的二次伤害，热喷涂修复具有修复效率高，修复能力强的特点，并且使用寿命长，可以保证使用三年以上不会出现任何问题。
与电镀相比，其有以下优点：
1）相对与电镀来说对水资源的消耗量小，工程占地面积小，施工强度高。金属表面
2）热喷涂的使用范围更加广泛，不仅可以修复金属表面细小的划痕，而且可以修复尺寸在2mm以上的碰伤，对于变形，弯折的工件也能很好的修复，这些都是电镀无法做到的。
3）该技术所采用的人喷涂材料可以选择抗腐蚀耐磨的复合材料，金属表面耐磨处理，可以从容应对矿井下复杂的腐蚀环境。
4）该技术符合***绿色环保的循环经济发展要求，相对于电镀成本更低。
耐高温涂料的分类及特性
新型金属表面有机耐高温涂料
有机耐高温涂料是以各种树脂、乳液、杂环聚合物等有机物为基料制备的耐热涂料，通常包括杂环聚合物类和有机元素类。杂环类耐高温涂料有聚酰ya胺类、聚ben硫醚类和聚醚砜类，国内外对此已有较深入的研究和应用，主要用于高温条件下的材料绝缘。由于杂环聚合物的分子链中不饱和键较多，结构稳定度不高，因此贮存条件苛刻，而且对颜填料的使用要求较高。
元素类有机耐高温涂料主要包括有机氟、有机钛和有机硅三大类。有机氟涂料具有优异的耐高温防腐性能，因憎水憎油、无污染、化学稳定性高等优点，山西金属表面，而广泛涂装于不粘锅和微波炉内胆表面。但涂料体系中固体成分含量较低，而且成膜性较差。有机钛涂料的研究起步较晚，目前还没有成熟的理论体系，其一般是以含钛元素的聚碳gui烷为基料，并加入适量无机填料制备的耐高温涂层，用于金属表面防护时，可有效d制强酸、强碱的腐蚀。有机硅涂料的研究起步较早，自20世纪40年代以来便获得极大的发展，因其优良的热稳定性、耐候性、绝缘性、耐水性等，在热防护领域也是目前应用z高的技术。金属表面
有机和无机耐高温涂料各自表现出优异的耐热性和其他物理化学性能，但是也存在不同程度的缺点，因此，新型的有机-无机复合耐高温涂料应运而生。关于复合涂料的成膜物质，有两种不同的理论。一种理论认为，有机-无机复合耐高温涂料是以有机物（主要是各种树脂和乳液）作为成膜物，然后加入大量的无机粉体作颜填料，即无机组分；另一种理论认为，复合涂料的成膜体系是有机硅树脂和无机黏合剂的复合体，金属表面技术，常用的高温黏合剂有高岭土、云母、滑石粉等硅酸盐填料。复合型耐高温涂料在保持优良耐热性的同时，还改善了与基材的附着力，耐冲击度更强。金属表面
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