在三坐标测量仪的主体结构上,主要将其分为三个部分,分别是主机、测头以及电气系统三大部分。而在三次元测量仪的这三个主要部分中,它们分别都充当着重要的角色,而每个部分又有许多小的部分组成,这就形成了三坐标测量仪的强大的测量功能。下面,我们就重1点为大家介绍一下三坐标测量仪的电气系统各部分在测量过程中的作用。
在三坐标测量仪的检测中,测头是三次元检测的关键一个环节,如果三坐标的测头无法发挥其主要作用,那么三坐标测量机的检测也将会出现很大的偏差,进而影响到三坐标测量仪的检测结果。
三坐标测头在检测中,经常会出现误采点的状况,这直接导致了检测无法顺利的完成。那么,三坐标的测头误采点的原因有哪些方面呢?主要有以下几点:
1.三次元的测针过长;
2.三坐标测量机运动状态差;
3.电缆问题;
4.测头本身故障或使用时间太长,造成测力不够;
5.气压过高;
6.气浮块导气槽中有脏东西,形成气震,造成误采点。
不管是哪个原因,它对三坐标的检测结果都会产生影响,甚至让检测结果完全的偏离预期目标。所以,要想获得精准的测量结果,首先要了解误采点的原因,并且有针对性的解决问题,这样才能保证三坐标测量数据的准确性。
坐标系的选择对三坐标测量结果有非常大的影响,在工作中应注意选择适当的基准,建立恰当的坐标系。
(1)在进行三坐标测量时,在选择坐标系时,三坐标测量仪价格,优先考虑的是被测件的使用情况,应使作为坐标系基准的位置与产品件在装配时的固***置相同。这样有利于判别产品件的偏差。
(2)在检测如专用检具等***基准要求不严格或不明显的被测件时,作为基准的面和线尽量选择能够覆盖较大面积的那些元素。以确保被测件的每个部位的测量结果的误差值受坐标系的影响较小。
(3)在满足上述条件的同时,上海三坐标测量仪,应考虑被测件的设计基准和加工基准。与设计基准一致有利于进行尺寸的比较;与加工基准一致有利于在出现偏差时进行调整。
由此看来,在测量时,首先要仔细研究图纸和被测量件,并且尽量多的去了解产品的加工过程和使用情况,掌握更多的相关信息,以便把工作做得准确无误,这是我们每一个从事三坐标测量人员义不容辞的责任。
解决了复杂形状的测量。三坐标测量仪可以对直线度、平面度、圆柱度、圆锥度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动等基本的几何元素进行高精度测量与评定。除此之外,三坐标测量仪还能解决复杂形状表面轮廓尺寸的测量,例如箱体零件的孔径与孔位、叶片与齿轮、汽车与飞机等的外廓尺寸检测。
二、提高了测量精度。三坐标测量仪,采用***的全铝技术,横梁与Z轴采用表面硬质阳极化航空铝合金,降低了运动部件的质量和测量机在高速运行时的惯性,保证高速高精度。三坐标测量仪的三轴导轨均采用高精度、自洁式空气轴承,在测量过程中更平稳。三坐标测量仪的X向采用精密60度三角梁专利技术,相比矩形横梁,重1心更低,质量刚性比更佳,运动更加可靠。三坐标测量仪的Y轴采用整体燕尾式导轨,在降低机器重量的同时,三坐标测量仪报价,有效消除了运动扭摆,保证了测量精度和稳定性。三坐标测量仪的Z向,三坐标测量仪哪家好,采取获得专利的气动平衡技术,采用柔性悬挂系统,避免了轴向运动和传动系统之间的干涉问题,提高了三坐标测量仪的稳定性和测量精度。
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