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1、物料适应性广：回转筛广泛应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料，都能顺利筛分。

　　2、进料方式简单多样：回转筛进料口可根据现场实际设计，无论是皮带、漏斗或其它进料方式，不用采取特殊措施筛沙机，都可以顺畅进料。

　　3、大型滚筒筛沙机筛分效率高：设备设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分从而提高了设备的筛分效率。

　　4、筛分量大、易于大型化：在相同尺寸下，筛沙机，圆面积比其它型状的面积都大，因此其筛分有效面积就大，使物料能充分接触筛网，因而单位时间内筛分量就大。又因其结构简单，布置方便，技术新颖而成熟等特点电动筛沙机柴油式筛沙机，极易大型化。

　　5、自身能耗小：回转筛电机功率小，是其它筛型的二分之一到三分之一，处理相同量物料运行时间仅为其它筛型的二分之一，因此能耗低。

　　6、工作环境好：整个筛分筒可以用密封隔离罩密封洗沙机筛沙机细沙回收机，彻底清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬、块状分溅等现象，避免了对工作环境的污染。

　　7、设备噪音低：回转筛在运行中，由于回转速度小，并且有密封隔离罩与外界隔离，使噪声无法传递到外部，筛沙机厂家，从而降低了设备噪音。

　　8、使用寿命长。检修方便。

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筛沙机的安全操作流程概括 筛沙机的操作要求概括?今天要给大家介绍的就是这方面的内容，希望大家通过本文的介绍，可以对筛沙机的安全操作流程概括等方面的内容有一定的认识与了解。

　1、首先，筛沙机需由***人员操作、管理。

　　2、筛沙机在作业前，检查筛沙机机械传动部位，安全装置是否完好。

　　3、检查筛沙机电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接地保护。

　　4、认真检查筛沙机各部位安全遮拦是否牢固。

　　5、开总电源后，须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。

　　6、开启原料提升系统时，要认真检查提升传送带运转是否正常。

　　7、筛沙机出现异常应立即停机，哪里有筛沙机，并关闭总电源，筛沙机厂家批发，不准操作工随意拆修设备。

　　8、配电柜、操作柜附近不得放任何物品。

　　9、筛砂系统内滚动筛网破损需更换时，必须停机进行。

　　10、筛沙机作业后，整理整顿好作业现场，要始终保持作业现场的整洁。

　　11、按规定顺序关闭各系统筛沙机，筛沙机的安全操作流程概括维护***设备。

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筛沙机皮带运行时皮带跑偏是***常见的故障。为解决这类故障***要注意安装的尺寸精度与日常的维护***。跑偏的原因有多种，需根据不同的原因

1 .调整承载托辊组 皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。 具体方法是:皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

安装调心托辊组是可以防止筛沙机传送带跑偏的有效方法之一：

2. 调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线，若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒如皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

3. 张紧处的调整 皮带张紧处的调整是皮带运输机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。