









模温机一开始是用于注塑成型的控温,随着工业的迅速发展,现在基本上大部分的工业温度控制都可以见到模温机的身影。橡胶专用模温机也是其中的一种,经历过数次的更新换代,新一代的橡胶专用模温机,在使用方面更加人性化,更契合降低能耗、环保,在工厂的自动化生产中占据着一席之地。今天我们来了解一下橡胶专用模温机的有哪些特点:
1、橡胶专用模温机可选购防爆装置及强制冷却功能,(避免模具过热,加快模具的使用寿命)以方便客户安全使用采用微电脑式控制,操作简单方便快捷。
2、橡胶专用模温机同其他模温机一样可配置RS485的通讯功能,帮助客户工厂实现自动化管理,亦可配备即时冷却关机功能,冷却功能可选择直接冷却或间接冷却,同时,在机器缺相、缺水、超温、过载时也会自动报警,提醒操作员检查机器。
3、橡胶专用模温机的各种加热功率、水泵马力及多点温度控制机组均可订做,以便与模具更契合。温度控制范围在:25℃-98℃,正负不超过1℃使模具成品更***令客户更满意。
4、橡胶专用模温机的电器采用Weidmuller,模温机供应商,WEST, LS, SIMENS,ABB,等大品牌,模温机工作原理,安全可靠的同时,更有保障.
5、橡胶专用模温机的管路全部是不绣钢一体管路,可减少管阻及绣垢,节能的同时更美观,省心省时省力.
6、橡胶专用模温机的回水温度显示及高强度的冷却能力﹨开机自动排气功能﹨加热功率切换功能均为必备功能.
橡胶专用模温机在用户使用时因为配备完善的安全保护措施,所以在使用过程中根本不需要***的人员定时***、维修,大大的缩短了客户的预算。
使用模温机需要增加额外的电力吗?如果使用的是油温机是不是还需要媒介的成本?为什么使用模温机之后可以增加产品的品质降低成本呢?
模温机在塑胶行业有着广泛的使用,它***为突出的几个特点如下所示:
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良产品的产生;
3、提高产品的外观,***产品的缺陷;
4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。
从以上的几点大家可以看出,模温机,模温机的好处主要是通过加快成型效率以及降低不良率、次品率来降低质量成本。
我们在生产产品的时候,如果遇到不平均或不适当的模具温度很有可能导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。不仅对生产周期造成影响,而且还对填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。
另外,模具的寿命也会因为经常收到冷热冲击导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。 这时候,模温机的出现,帮助了很多厂家很好的解决了这个问题。
我们所生产出来的模温机一般都是使用9KW来做加热功率,如果模温机从常温状态到所需要的温度,电热是满负荷运行,加热过程时间一般为5分钟。过了这5分钟之后,模温机就进入了一个恒温的状态,如果温度lt;设定值,就会加热运行,所以它在用电量方面是大家根本不必为此担心。我们所生产的模温机采用P.I.D微电脑控制省电35%以上。
说到媒介的成本,可能很多朋友不知道,一般我们油温机所使用的媒介是油,里面的油是很长时间才更换一次,一般来说,都不需要考虑媒介的成本。就算是导热油流失,一般也是在换模的时候出现的,而我们所生产的模温机内置媒体回收,可以很好的解决这个问题。
***的模温机在是由动力传输系统、加热冷却系统、水箱、液位控制系统以及温度传感器等等部件组成在,在作用中,水温机和油温机分别运用水和油作为介质,加热或者是冷却的介质输送到媒介,然后在从磨具中将介质送回到水箱中,在此过程中各个控制系统分别作用。那么到底各个系统是如何作用的呢?模温机工作原理如何?
温度传感器是其中***为有效的控制部分,在作用中,能够有效的对于热流体的温度进行测量,目的是将测量获得的数据传输到控制器,然后有控制地再次对于温度进行调节,达到工作中需要的温度。
温度控制器是调节热流体温度的一个重要的元件,直接对于热流体的温度进行控制,而在模温机工作原理中,间接的就是对于磨具的温度进行有效的控制。
而加热冷却系统和液位控制系统,能够在磨具的温度超过了控制器设定的温度的时候,打开电磁阀,在接通了进水管之后,进行液位调整,在这个过程中,可以有效的对于磨具的温度进行合理的控制,让其回归到设定值;如果是磨具的温度在设定值以下的话,就会运用加热器进行加热。
作用中,模温机是有两种冷却的方式的,一种是直接进行冷却,模温机厂家,一种是间接进行冷却,而不同的模式运作的温度差别比较大,热交换的效率也会有比较大的不同。模温机工作原理中,冷却方式是再结合作用的。
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