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罗茨风机厂家 罗茨鼓风机机壳发热的原因

　 氮肥厂原料气变换流程中的罗茨鼓风机入口产生负压的原因及预防措施是什么?首先我们来看一下罗茨鼓风机入口产生负压的常见原因有哪些?

　　1、气框出口水封积水过高，罗茨鼓风机品牌，气体被水封住;

　　2、气框出口阀未打开或阀芯脱落;

　　3、气框出口管严重积灰并落下，使管道被堵塞;

　　4、冬天气温突然降低，气框出口管内冷凝水结冰;

　　5、由于煤气炉造气不佳或设备故障如安全挡板不开，无风入炉;

　　6、气框进口水封积水或气体倒流等引起气框压力急剧下降。

　　若罗茨鼓风机出现负压时，应针对其原因分别采取措施进行处理。对原因1，2，3，4，首先应适当减少气量，以免高压机入口抽成负压，造成恶性的事故，然后查明原因，分别处理，待处理正常后再加负荷。对一旦发生5，6等原因时，应将气量减少至最di程度，必然时紧急停车，待煤气系统处理正常，气框有上升趋势时，交换系统应争取时间开车。

　　当氮肥厂原料气体变换流程中罗茨鼓风机入口产生负压时，我们就知道用什么办法怎么去处理了。

1、应对风机各部件进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。

2、为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

3、检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。

4、检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。

5、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中，润滑油牌号为N220的中负荷工作齿轮油。

6、检查电动机转向是否符合指向要求。

7、在皮带轮（联轴器）处应安装皮带罩（防护罩），以保证操作使用的安全。

8、全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。9、鼓风机空负荷试运转

⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

⑵罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声，轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

⑷空负荷运行30分钟左右，如情况正常，即可投入带负荷运转，如发现运行不正常，进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

10、鼓风机正常带负荷持续运转

⑴要求逐步缓慢地调节，带上负荷直至额定负荷，不允许一次即调节至额定负荷。

⑵所谓额定负荷，系指进、排气口之间的静压差，按铭牌上的标定压力值。在排气口压力正常情况下，须注意进气口的压力变化，以免超负荷。

⑶风机正常工作中，罗茨鼓风机求购，严禁完全关闭进、排气口阀门，应注意定期观察压力情况，罗茨鼓风机多少钱，超负荷时安全阀是否动作排气，衡阳罗茨鼓风机，否则应及时调整安全阀，不准超负荷运行。

⑷由于罗茨鼓风机的特性，不允许将排气口的气体长时间地直接回流入鼓风机的进气口（改变了进气口的温度），否则必将影响机器的安全，如需采取回流调节，则必须采用冷却措施。

⑸要经常注意润滑油的油量位置，定期检查，并做好记录，确保油量。可采用自动注入润滑油的方式，进行罗茨风机的设备保养，如图所示：

11、停车鼓风机不宜在满负荷情况下突然停车，必须逐步卸负荷后再停车，以免损坏机器，关于紧急停车原则，用户可另行拟订细则。

⒓ 鼓风机的安全运行及使用寿命，取决于正确而经常地维护和保养，并应注意任何事故的苗子，除了要注意一般性维修规程外，对下述各点要着重注意。

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