




如何节约注塑模具的加工成本
合理节约注塑模具的加工成本能够增加企业生产的经济效益,能够节约企业的生产成本,利于企业及产品在市场的竞争。
1、合理选用注塑模具
在产品生产之前,挑选设计合理的注塑模具,是一种节约成本的基本方法。不同的模具设计结构对制品材料的要求不尽相同,塑料配件生产加工,自然有好有坏。好的的模具成品率高,产生废料少,自然生产成本较低。
2、采用合理的加工工艺
同样的产品,采用不同的生产加工工艺,所需的原材料质和量均不一样。依据制品的特性要求,在达到质量要求的前提下,使用改进加工工艺的方法可以节约成产成本。
3、采用科学合理的管理
在生产过程中,采用科学合理的管理方式。强化成本核算,注塑加工价格,在生产、供应、销售以及财务等各个环节要加强管理。把生产成本中的原材料、燃料、动力、工资、制造费、行政费等,每项费用细化到单位产品成本中,合理的规范管理,严禁浪费。
企业减少每个环节的浪费,从而达到合理储存、使用物资,节约成本,宣城注塑加工,增加效益的目的。这样既达到了生产的合理需要,又能够减少资金的占用浪费。
注塑加工怎样调整模具温度
注塑加工企业技术人员指出,在注塑加工过程中模具的温度是否适宜会直接影响到注塑产品的尺寸精度、外观、内在质量及产品生产效率,由此可见模具温度的重要性。
注塑加工需要温度调节系统来达到产品温度的要求。温度调节系统根据不同的情况可以分为冷却系统和加热系统两种。一般情况,注塑到模具内的塑料温度为200度左右,而注塑件成型后从模具型腔中取出时的温度在60度以下。热塑性塑料在注塑成型后,必须对模具进行有效的冷却,使得塑料的热量快速的传递给模具,从而使得注塑件冷却后能够尽快的脱模。
注塑模具的重要性
塑料具有质量轻、比强度大、绝缘性好、成型生产率高和价格低廉等优点。塑料已成为金属的良好代用材料,哪里有注塑加工,出现了金属材料塑料化的趋势。 注塑成型,由于可以一次成型各种结构复杂、尺寸精密和带有金属嵌件的制品,并且成型周期短,可以一模多腔,大批生产时成本低廉,易于实现自动化生产,因此在塑料加工行业中占有非常重要的地位。
质量、成本(价格)、时间(工期)已成为现代工程设计和产品开发的核心因素,现代企业大都以高质量、***格、短周期为宗旨来参与市场竞争。***制造技术的出现正急剧改变着制造业的产品结构和生 产 过 程,对模具行业也是如此。注塑模具行业必须在设计技术、制造工艺、生产模式等诸方面加以调整以适应这种要求。
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