电磁振动给料机的给料量调整和什么有关
电磁振动给料机的给料量调整和什么有关？小编告诉你答案：电磁振动给料机给料量调整可以通过调整电磁振动给料机自动给料和控制箱。下面小编详细的说一下：
1、自动给料调整
（1）原理
给料机的自动给料是通过主电机电流变化及风机的正常与否来实现给料与停止。在风机一正常运行时，当主电机电流超过额定电流时要求停止给料，下降后要求继续给料，自动给料是利用主电机电流变化通过电流继电器动作与否，实现可控硅的控制电压的接通与断开，达到是否给料的目的。在风机出现故障停止运行时，同样的原理，使给料机停止给料。
系统中采用的电流继电器为DL-13/6型过电流继电器。继电器内有两个线四，当两个线圈串联时，其动作电流可从1.5A调到3A；当两个线圈并联时，其动作电流可在3-6A之间随意调节。由于磨粉机在正常工作情况下，电流继电器上所得到的电流不会大于3A，因而将线圈接成串联。
（2）自动给料调整
a. 将控制柜门上主令开关拨到自动位置；
b. 打开箱内过电流继电器（DL）罩壳，将预防运输时损坏用的固定铁芯绳子去掉；
c. 所有各机按开车程序运转，并正常；
d. 逐渐调整给料机控制箱上电位器 R1的旋钮，给料机多少钱，使给料量渐渐加大，同时观察主电机电流表，使其电流达到额定而且稳定（如因磨料性质及流程等关系，可根据实际生产要求稳定到较小于额定电流）；e. 调整电流继电器上滑臂，改变继电器动作电流，使继电器常闭触头在目前主电流下正好断开，然后稍减少一点，使其刚好***闭合。***后安上继电器罩壳。 通过上述调整，磨粉机在自动给料时，可保护主电 机，电磁振动给料机，提高磨矿效率，不会出现空磨及过载现象。
2、电磁振动给料机控制箱的调整
电磁振动给料机的给料量是通过改变线圈两端电压来实现的。给料机正常操作情况下，调节振幅，电位器旋到***da时，振幅与电流均未达到额定值，特别是电流很小，则需打开给料器控制箱体，给料机厂家，检查R2 R3电阻上滑臂有否松动，如拧紧后振幅与电流仍达不到额定值，则需调整R2、3电阻（一般出厂时已调好）。首先调整R2，给料机，使R3电阻逐渐短接，阻值改少，使之达到***da振幅及额定电流，如全部短接后仍未达到要求，则需调整R2、R3（因R3是作限制可控硅触发电流，防止电流过大而使控制极损坏），调整方法与调整R2相同。R2、R3调好后应将电阻器上滑臂螺钉拧紧，以免运转中接触不良使振幅等不稳定。
螺旋输送机工作原理介绍编辑
物料由进料口经螺旋输送机输送到下面连接的计量铰刀，安装于计量铰刀上面的称重传感器检测到物料的重量并产生以正比于称重载荷的电压信号送入控制器，和预设的铰刀速度数据一起（shaung管计量时，计量铰刀为恒速运转，即速度信号为计量铰刀的设计值）运算后得出瞬时流量和累计重量值。控制系统将实际流量信号和设定流量信号进行比较，通过PID调节输出控制信号给变频器，动态调节喂料绞刀的速度，从而实现定量给料。
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