1、先把氧枪与氧气链接，检查一下氧枪是否漏气，在确保不漏气的情况下再使用。
2、将氧熔棒粗头一端与氧枪对接(必须选择与氧枪相符的氧熔棒，否则有漏气的可能），手把住氧枪将氧熔棒顶紧，然后锁紧氧枪的锁紧螺母，锁紧顶螺丝。
3、慢慢打开氧枪的阀门，吹氧棒熔断，把氧熔棒点燃(点燃方式：气割、电焊、点着的煤炭、树桩）。然后扭动氧枪的阀门逐渐的增加氧气、增氧量根据使用需要增加或减少。
4、氧熔棒与氧熔棒的对接: 当所用氧熔棒燃烧剩余30-40厘米左右的时候，关闭氧枪的阀门，松开氧枪的锁紧螺母，氧熔棒，把剩余氧熔棒拿出插在新氧熔棒细端，顶紧即可继续使用。或者在不拿下剩余氧熔棒的情况下，吹氧棒切割，直接把新氧熔棒粗端插在剩余的氧熔棒的细端，顶紧可以直接使用。这样氧熔棒可以一点都不浪费的全部使用。
涂层吹氧管的表面处理方法
很多人都知道，吹氧管在工业生产中是占据着不可替代得地位，要想更好得使其更加利于大家得工作。技术的发展，促使涂层吹氧管是朝着数量繁多、质量优良得方向在发展，但是涂层吹氧管使用时如果是出现涂层氧化等这样现象，主要是未对其表面进行以下这些处理得缘故：
1、清洗：利用溶剂、乳剂清来洗涂层吹氧管表面，以达到能够去除油、油脂、润滑剂和类似的有机物，作为辅助手段。
2、工具除锈：主要是使用钢丝刷等工具是对涂层吹氧管表面进行打磨，可以是去除松动或翘起得氧化皮、铁锈等。若涂层吹氧管表面附着牢固得氧化铁皮，工具除锈效果相对是不理想，达不到防腐施工要求得锚纹深度。
3、酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗得处理，可以是去除氧化皮、铁锈，有时可用其作为喷砂除锈后得再处理。化学清洗虽然是能使表面达到一定得清洁度和粗糙度，但是其锚纹浅，而且易是对环境是造成污染。
4、喷射除锈：喷射除锈则是通过大功率电机带动喷射叶片高速得旋转，使涂层吹氧管在离心力作用下进行喷射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，还能达到所需要的均匀粗糙度。 在这个多元化发展的时代，涂层吹氧管的应用人尽皆知，只有保证进行上述几点的表面处理，就能使涂层吹氧管的涂层更好的发挥保护作用
（1）气路系统维护 经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。 应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。
（2）减压阀的维护。调节减压器，氧熔棒操作流程，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。
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