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光学玻璃的生产流程及光学塑料的特点

光学玻璃的生产流程及光学塑料的特点，玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：

§1．配料。益唯特光学玻璃玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

　　§2．熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。玻璃的熔制温度大多在1300~1600゜

　　§3．成形，是将熔制好的玻璃液转变成具有固定形状的固体制品。

　　§4．退火，退火就是在某一温度范围内保温(500度)或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

　　光学塑料是指可用来代替光学玻璃的有机材料，JGS1光学石英，因其具有价格便宜、密度小、重量轻、易于模压成型、成本较低、生产效率高和不易破碎等诸多优点，近年来已在一些中低档的光学仪器中逐步取代光学玻璃。

光学玻璃加工中磨边胶的基本要求及表面性能处理：

（1）定心夹头的几何轴与机床主轴的重合精度应该超过定心精度，一般为0.003～0.005㎜； 这个在红外线光学玻璃使用很多。

（2）定心夹头的端面应严格垂直于夹头的几何轴；益唯特光学玻璃镜片精密就很好的依靠了这一点。

（3）定心夹头端面的两个棱边应对几何轴成同心圆，形成薄而等厚的圆周，表面经过研磨与抛光，光学石英玻璃镜片，以免划伤透镜；

（4）定心夹头的外径应比被定心磨边后透镜直径小0.2～0.5㎜；存放数天或10多天时间，便于零件运转和下道工序加工。在抛光下盘以后，再作若干补充防护措施，光学石英，更为可靠。（5）根据定心夹头接触的表面形状（凸、平、凹）选择定心夹头边缘的倾斜方向（粘结凸面时修成向内倾斜）。此外为了避免定心夹头加热而使透镜受压，夹头要有透气小孔。

生产光学玻璃原料的流程是什么

1、熔炼

有单坩埚间歇熔炼法和池窑(见窑)连续熔炼法。单坩埚熔炼法又可分为粘土坩埚熔炼法和铂坩埚熔炼法。不论采用何种熔炼方式均需用搅拌器搅拌，并严格控制温度和搅拌，使光学玻璃玻璃液达到高度均匀。

2、成型

光学玻璃的成型法有古典破埚法、滚压法和浇注法，JGS1 光学石英，但目前越来越广泛地采用漏料成型（用单坩埚或连熔流出料液），能直接拉棒或滴料压型或漏料成型大尺寸的毛坯，提高料滴利用率和成品率。

3、退火

为了***l大限度地消除玻璃的内应力，提高光学均匀性，必须制定严格的退火制度，进行精密退火。

4、检验

测定的指标有：光学常数、光学均匀度、应力双折射、条纹、气泡等。