1、 仓储量大:单库容量1-10万吨。
2、施工时间短,一般3个月左右完结。
3、***出料体系:全新气动出库体系,靠气动压力将库内物料输送到方位。
4、出资少:不仅可节省50%左右的建筑材料,还节省了土地使用面积
5、安全可靠:真空密闭性好,可长时间贮存物料使其性能指标不方便。
6、节能环保:在入库和出库过程中采用了装置收尘体系,对周围环境不会形成污染。
第—种,按仓壁高度与直径之比来划分,
第二种,按仓壁高度与筒仓截面面积的平方根之比来划分,
第三种,按储料的***面来划分对于储料计算高度的确定,上端,储料顶面为水平时,取至储料顶面。储料顶面为斜坡时,取至储料椎体的***。
下端,仓底为钢筋混凝土或刚锥形漏斗时,取至漏斗顶面。仓底为填料做成的漏斗时,取至填料表面与仓壁内表面交线的低点处。仓底为平板无填料时,取至舱底顶面。般沿海地区土质较软弱、地耐力较、风力较大、海水中的盐类物质具有腐蚀性因此港口立筲合选用的结构材料应具有防腐能力强、整体刚度大和结构自重轻等性能。从现有的仓型看,钢舫混凝土筒仓具有较大的刚度,抗风能力强,防腐性,耐久性也较好,在正常使用的情况下,维修次数较少,甚至无需维修,但结构自重较重。筒仓组合时,筒仓仓壁可采取两种连接方式,一是仓壁的外圆相切二是仓壁的中心线相切。仓下支承结构可选用柱子支承、筒壁支承、筒壁与内柱共同支承等型式。仓底选型的原则,—,圆形筒仓仓底结构的钢材消耗般占整个筒仓钢材消耗的百分之17到35,平均约为百分之30,而且在筒仓直径、储量相同的条件下,仓底结构型式的不同,材料消耗指标变化幅度较大,矿粉钢板仓,二,仓底结构的布置是否合理,对于卸粮的通畅与否也影响较大,卸粮通畅、荷载传递明确、结构受力合理、造型简单、施工方便、填料较少。仓底的型式主要有锥形漏斗式、梁板式和通道式仓底三种类型
使用方法
一,在顶部的灰创建一个终端的卸荷***框,所有发送灰灰管道通过在框中卸灰落到灰。该装置被密封性好,内衬耐磨钢以确保长寿。
二,脉冲顶部收尘器︰ 该产品是灰渣库条件专为有效的清洁和专用设备,采用***的清洗设备。
三、 压力和真空泄放阀︰ 气排气和异常温度变化,防止过量的正面压力容器。每个类型设置压力和真空泄放阀,以保护灰长期安全稳定运行。
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