完井井口装置
(1)套管头--密封两层套管环空，悬挂第二部分套管柱和承受一部分重量；(2)油管头--承座锥管挂，连接油层套管和采油树、放喷闸门、管线；(3)采油树--控制油气流动，安全而有计划地进行生产，进行完井测试、注液、压井、油井清蜡等作业。
尾管固井法
尾管固井是在上部已下有套管的井内，只对下部新钻出的裸眼井段下套管注水泥进行封固的固井方法。尾管有三种固定方法：尾管座于井底法；水泥环悬挂法；尾管悬挂器悬挂法。
谈谈井点降水的四大方法
井点降水法是在基坑开挖前，在基坑四周埋设必定数量的滤水管(井)，运用抽水设备抽水使所挖的土始终保持干燥状况的办法。一、轻型井点：轻型井点是沿基坑四周每隔必定间隔埋入井点管(直径38-- 51MM，长5--7M的钢管)至蓄水层内，运用抽水设备将地下水从井点管内不断抽出，使原有地下水降至坑底以下。在施工过程中要不断的抽水，直至施工结束。
二、电渗井点：关于浸透系数很小的土(K小于0.1m/d)，因土粒间细小空地的毛细管效果，能够选用的办法。
电渗井点是井点管作阴极，在其内侧相应地插入钢筋或钢管做阳极，通入直流电后，在电场的效果下，使土中的水流加快向阴极浸透，流向井点管。这种办法耗电多，只在特别情况下运用。
三、喷发井点：假如仍选用轻型井点要选用多级井点，就会添加基坑挖土量、延伸工期并添加设备数量，明显不经济。因而福州钻深水井表示当降水深度超越8m时，宜选用喷发井点，降水深度可达8--20m。喷发井点的设备，主要由喷发井管、高压水泵和管路体系组成。
四、深井井点：当降水超越15m时，在管井井点选用一般的潜水泵和离心泵满意不了降水的要求，可加大管井深度，改选用深井泵即深井井点来处理。深井井点一般可下降水位30--40m，有的乃至能够到达100m以上。常见的深井泵有两种类型：电动机在地面上的深井泵及深井潜水泵(淹没式深井泵)。
影响注水井洗井成功率的原因
一、洗井前对井况发生的变化分析不到位
注水井上下合注、细分层井较多，打井价格，随着注水时间的延长，层间压力差异大，层间干扰严重。在洗井过程中忽略地层因素，造成洗井效果不明显。尤其是注水井在长期高压注水过程中由于流体不断的冲刷和压力不断的变化，使地层胶结性逐渐降低，认为不出砂的井实际上已经开始出砂，洗井时盲目采取微喷方法洗井可能引发地层出砂污染堵塞。
二、洗井安排不合理
安排洗井工作量时没有充分考虑测调等因素影响，使一口井一月之内反复洗井，造成地层环境不断激动，使注水井洗井后吸水能力逐步下降。
三、现场洗井操作控制不合理
不同注水井洗井其控制要求是不尽相同的。现场洗井工作量大部分是由班组操作完成的，由于对情况缺乏必要地认识，洗井压力、时间、排量控制以及操作往往都是千篇一律，缺少针对性。
四、洗井压力、排量控制不合理
低压注水井洗井排量过大会造成洗井压力高于地层启动压力，洗井水大部分进入地层，返出水很少，打井哪家好，无法携带井筒内杂质返出，达不到洗井效果；压力过低，排量小，达不到携带井筒内的杂质所需排量，无携砂能力。高压放大注水井洗井排量过大，洗井压力高于地层启动压力，洗井时地层无法实现“微喷”，堵塞近井地层的杂质回吐不出来，打井服务公司，只是将油管、井筒内沉积杂质冲出，达不到通过洗井冲洗地层提高注水量效果。洗井排量过小，洗井压力低于地层启动压力，地层喷量大，容易引起地层回吐严重，造成近井地层污染堵塞，水量下降甚至不吸水。
五、洗井时间控制不合适
洗井时间短，冲洗不干净、不彻底，正常注水后，荆门打井，油管内悬浮的杂质回落到底筛堵和尾管内，使底筛堵和尾管堵塞。甚至造成测调遇阻和下次洗井不通。洗井时间过长，因洗井水量大、流速快，会引起地层激动出砂，甚至因管柱长时间震动造成封隔器胶皮损伤和油管脱落。
六、洗井操作过程不合理
洗井操作不当，洗井人员往往先关井口注水闸门，再开放空，***后倒开套管洗井闸门洗井。这种操作易引起井底压力上下波动，地层回吐出砂，许多水井洗井管线连到油井的情况下易造成油井内原1油回流到水井内，造成污染。
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