




消声器内的消声材料覆面层不得破损,搭接时应顺气流,且界面不得有毛边。消声器内直接逆风面布质要有保护措施。
3.10 消声弯管的平面边长大于800mm时,应加设导流吸声片。导流吸声片表面应平滑、圆弧均匀、与弯管连接紧密牢固。不得有松动现象。
3.11 消声百叶窗,框架应牢固,阻性消声器公司,叶片的片距应均匀,吸声面方向应符合设计要求。
3.12 消声器内外金属构件表面应涂刷防锈漆两道(优质镀锌板材可不涂防锈漆)。涂刷前,金属表面应按需要做好处理,清除铁锈、油脂等杂物。涂刷时要求无漏涂、起泡、等现象。
3.13 组装后的成品应按照设计文件及施工验收规范要求进行检验,产品达到要求方可出厂。
3.14 消声器、消声弯头等在安装时应单独设支、吊架,使风管不承受其重量。
6.5 消声材料填充不均匀、覆面层不紧,消声孔分布不均匀、孔径小、总面积不足等使性能降低,要根据设计或规范严格工艺操作。
6.6 消声弯头弧形片的弧度不均匀、消声片片距不相等,应认真执行工艺标准,缺陷予以消除。
7 质量记录
7.1 消声器制作与安装分项工程质量检验评定表。
7.2 自检、互检记录。
7.3 预检工程检查记录单。
消声器制作
各种金属板材加工应采用机械加工,如剪切、折方、折边、咬口等,阻性消声器,做到一次成型,减少手工操作。镀锌钢板施工时,应注意使镀锌层不受***,尽量采用咬接或铆接。
3.3 消声器框架应牢固,壳体不得漏风。消声器外管、内管、盖板、隔板制作,法兰制作及铆接等要求参照4.1内容。
3.4 阻性消声器(图4-28)在加工时,内部尺寸不能随意改变。其阻性消声片(图4-29)是用木筋制成木框(如设计要求用金属结构,则按设计要求加工),阻性消声器报价,内填超细玻璃棉等吸声材料,外包玻璃布等覆面材料制成。在填充吸声材料时,应按设计的容重,厚度等要求铺放均匀,覆面层不得破损。装钉吸声片时,与气流接触部分均用漆泡钉,其余部分用鞋钉装订。钉泡钉时,在泡钉处加一层垫片,阻性消声器厂家,可减少破损现象。对于容积较大的吸声片,为了防止因消声器安装或移动而造成吸声材料下沉,可在容腔内装设适当的托挡板。 3.5 抗性消声器图4-30是利用管道内截面突变,起到消声作用。加工制作时,不能任意改变膨胀室的尺寸。
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