螺旋上料机-国友机械质优价廉-管式螺旋上料机

螺旋上料机，一般称为螺旋输送器，是用于柔性牵引构件的接连输送设备。其结构如图所示。 这种设备结构简略，制作成本低，垂直螺旋上料机厂家，保护方便，已广泛应用于经济的各个领域。制作螺旋上料机的主要技能难点是切开螺旋叶片加工。

有两种切开刀片的传统办法。一种是冷轧成型办法，大料斗螺旋上料机，其根本工艺是使原钢带在冷轧机上经过一对锥形辊，构成接连的环形带，然后经过螺旋分支设备脱离。（右）具有必定间距的螺旋叶片。该办法更适合于大规模出产，并且对于非大规模出产加工，管式螺旋上料机，一般使用单刃焊接办法。根本工艺是：首先将扁钢板切开成带凹口的单个环，将其压入模具上的单个螺旋叶片（螺距），然后逐一手动将各个叶片焊接到中心轴上构成一个接连的刀片。该办法工艺简略，粮油，饲料企业采用该办法。

螺旋上料机运行投入，进行以下操作：

1、合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下步操作。

2、合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。

3、按照工艺流程依次启动各电气设备，上个电气设备启动正常后（电机或其他设备已达到正常速度、正常状态）再进行下个电气设备的启动。

螺旋上料机运行中，遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守螺旋输送机的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非***人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。

螺旋上料机运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

螺旋上料机由运行部分(料斗与牵引胶带)，带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，螺旋上料机，中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成，适用于向上输送松散密度ρlt;1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑、重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

螺旋上料机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，化工品等，螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。

旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承，在螺旋管较长时，应加中间吊挂轴承。