中沃泵业-液下渣浆泵-矿山液下渣浆泵

10、液下渣浆泵液下渣浆泵油润滑剂

用于滚柱轴承中的润滑脂应具有下列特性：

矿物油中的锂基皂，含有化剂，防锈剂和EP耐高压化学剂。

***润滑脂研究学会润滑剂粘稠度号————2号

滴点温度°F(华氏)————————————350度

润透能力：77°F时，按美国标准实验手册——165-295

AMOCO RYCON 2DP和shell alrania 2是至今为止所发现的较理想的那种润滑剂。（相当于我国锂基润滑脂）

7、液下渣浆泵维护***

泵结构坚固，当装配和安装正确时，矿山液下渣浆泵，泵的寿命就长，维护量就少。

(a)、液下渣浆泵叶轮调整（安装）

对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。

当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，就需要重新更换任何磨损的零件。

(b)、液下渣浆泵轴承润滑

正确地装配和组装前的涂油（见轴承装配）。可防止水或其它外来物质进入轴承内部，就可延长轴承使用寿命。

必须使***人员很好地判断，每隔一定的时间（不超过12个月）打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。

如果认为需要，应定期增加润滑油，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。

(c)、液下渣浆泵磨损件的替换

液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。

当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，离心式液下渣浆泵，必须将磨损件重新更换。

如果泵一次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。

有关新承磨件的装配见本手册有关段落。

(d)、备用泵

备用泵长时间闲置不动时，建议每周一次用手转动它们的轴1/4圈，用这种方法，使所有的轴承体滚珠可以依次受载。

液下渣浆泵液下渣浆泵迷宫的润滑脂清理

轴承组件的下部由安装在橡胶甩油环后面的油封圈提供保护，以防止浆料的潮气进入，这种油封圈还可以防止润油脂从轴承箱底部泄漏。

为了增进轴承组件驱动端迷宫的密封特性，通过端盖的油嘴迫使润油脂穿过迷宫以清除潮气。进入轴承组件的污物越少，液下渣浆泵，轴承的寿命就会越长，并会节约成本，立式液下渣浆泵，因此，高度重视迷宫的清洗是一项基本的维修要求。液下渣浆泵液下渣浆泵

轴承不可能因此润滑过度，因为大约每次注油量的95%进入迷宫处的油嘴，而只有5%进入轴承组件。

根据正常的工况，建议使用润油脂清理迷宫的周期作为一种指南已在下表中列出。

在很脏或潮湿大气压的条件下，建议提高一档以防污物进入轴承组件。