




铝中间合金加工成型要注意些什么
??铝中间合金冲压因为材料相对金属铁而言较软,铝基合金价钱,价格昂贵,容易断裂以及部分铝中间合金产品还需后续加工,如拉丝﹑阳极处理等,在冲压生产时特别容易产生顶伤﹑刮伤,在模具制造方面要特别注意以下几点:
??对于不影响铝中间合金工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔,甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲。
??铝中间合金较软且模具较容易堵料,故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙,刀口直深位以2MM较为合适,锥度以0.8-1°为合适。
??铝中间合金折弯成型时,因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤﹑压痕,铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的情况下,成型块以抛光镀硬铬为佳。
??铝中间合金对于需阳极后加工的冲压件,如有压平﹑推平工序180°,产品不可完全压合,完全压合会产生吐酸现象,需留0.2-0.3MM的缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上。
铝中间合金挤压了性能会有影响吗
??铝中间合金是热处理可强化铝合金,具有***j的综合性能,主要产品为挤压型材,是***j挤压合金。铝合金以其中等强度,良好的抗腐蚀性、抛光性、阳极氧化着色性及涂漆性能,在装饰性结构中得到广泛应用。
??铝中间合金因其具有良好的导电、导热性,也被广泛用作电脑CPU的散热片。由于目前市场上铝合金的主要产品为挤压型材,所以选择合适的挤压比对改善产品的性能有着至关重要的作用。本文主要分析挤压比对合金微观***和力学性能的影响,为改进6063合金挤压工艺及提高该铝合金的产品质量提供依据。
??将熔炼好的6063铝溶液浇注成Φ120mm的铝棒,经过560℃×6h均匀化处理后,将铝棒加热到460℃后放到600t挤压机上以不同的挤压比挤压成实心圆棒。铝中间合金挤压后将得到的实心圆棒进行时效处理200℃×2h.
??挤压比影响合金的显微***和合金中主要强化相Mg2Si的尺寸,随着挤压比的增大,合金晶粒度减小且合金中强化相Mg2Si尺寸减小,密度增大。随着挤压比的增大,铝中间合金中强化相的密度越大,分布越均匀,合金抗拉强度、伸长率和硬度均增加。
铝中间合金有着哪些性能特点
??铝中间合金是现代工业、建筑业等等领域广泛应用到的一类金属原材料,它之所以具有如此广泛的应用空间,铝基合金哪家好,主要还是与其自身的优势性能有着莫大的关系。
??铝中间合金比较别的常用金属密度小,质量轻,密度仅为2.70g/cm3,是铜或铁的1/3,在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量。在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理,有很强的耐腐蚀性能。具有很好的延展性能,铝基合金,可以与很多金属元素制作轻型合金,材质优质。
??铝中间合金具有良好的铸造性能,能加工成不同形状的铝中间合金。表面处理性能良好,外观色泽艳丽。化学性能稳定,无磁性,可以重复回收利用,是一种良性可循环的金属材料。弹性系数小,碰撞摩擦不起火花,才汽车工艺中表现***j。有良好的导热性能和导电性能,在短距离输电表现突出。相对于其他金属材质而言,其没有金属污染,没***性,表面氧化层没有挥发性金属。
??铝中间合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,铝基合金怎么样,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。一些铝中间合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。
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