在涂装设备中应用烘干室的节能措施，烘干室是涂装车间主要的热能消耗者。为了节省烘干热能，在***的涂装车间内已经逐渐地对烘干室进行了改造，采取了节能的新技术。在国外近年来新建的涂装线上，向中涂和面漆烘干室补充新鲜空气，陇南喷涂设备，也已趋向由中涂和面漆烘干室的后部凉干区排出的废空气提供。这种方式既处理了部分废空气量，减少了环境污染，又减低厂房通风系统冬季工作时的热量消耗，达到了节省能源的目的。
喷涂设备的固化流程：
粉末固化采用直通式烘道，喷涂设备用途，燃油加热换热，热风内循环加热形式。采用进口燃烧机为热源，在不锈钢燃烧室内燃烧，产生的高温烟气通过***换热器后排放。采用高温风机使烘道内的空气通过***换热器交换热量，使烘道内的温度达到粉末固化所需要的要求。
喷涂设备主要是采用8支自动喷枪双工位喷涂，喷涂设备价格，变频调速升降器控制喷枪的移动速度及移动范围;采用小旋风一级回收器、脉冲空气反吹式滤芯回收器为二级回收器;采用组合式6台静电发生器综合电控系统，每台静电发生器佩带有2支喷枪，剩余2台静电发生器可以作为备用或补喷使用。
喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁，为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量，使其低于***极限（一般定为10g/m3）。此外，喷粉室要利于清洗，使粉末不易在屋中沉积，以便于改变粉末的颜色，室内要有足够的光线，以利于涂覆工作进行。
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