DWQJ-G76多功能滚动式弯管机
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DWQJ-G76多功能滚动式弯管机主要适用于建筑装璜行业，用与弯曲钢管和其他有色金属簿壁园管、方管、矩形管。根据需要使其弯成任意弧度。使用该机弯管时，不需要加热或填砂工艺，根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有园弧光滑，清晰，变形量小等特点。本机设计结构简单，DWQJ-G76多功能滚动式弯管机操作灵活方便，使用寿命长，配备模具多。具有一机多用的功能。并能把6M长，直径25.4￠以下的钢管一次性弯成园圈，使圆圈逐渐滚缩成弹簧式的小园圈的特殊功能。
DWQJ-G76多功能滚动式弯管机主要技术参数：
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型号 |
DWQJ-G76 |
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圆 管 |
主动模mm |
Ф16、Ф19、Ф22、Ф25、Ф32、Ф38、Ф51、Ф63、Ф76 |
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被动模mm |
Ф16、Ф19、Ф22、Ф25、Ф32、Ф38、Ф51、Ф63、Ф76 |
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方 管 |
主动模mm |
16、19、22、25、30、38、40、50 |
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被动模mm |
16、19、22、25、30、38、40、50 |
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管壁厚度 |
0.5-2 |
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电机功率 |
1.5 |
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电 压（v） |
380/220 |
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重 量（kg） |
245 |
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外形尺寸 |
60×89×109 |
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DWQJ-G76多功能滚动式弯管机使用方法
l、将多功能滚动式弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“***大规格***外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。
四、注意事项：1、多功能滚动式弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、多功能滚动式弯管机平时做好设备的清洁***工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗
6、多功能滚动式弯管机使用15号机械油。
五、易损件
为方便用户维修，将多功能滚动式弯管机易损密封件放入备件袋中。
可能发生的故障及排除方法：
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故障 |
产生原因 |
排除方法 |
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1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。 |
加油螺塞未拧松 |
拧松加油螺塞 |
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泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整 |
油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。 |
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2、大、小泵活塞杆处渗油 |
密封圈损坏 |
将备件袋中密封圈换上 |
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3、开关处渗油 |
开关内压圈太松 |
拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈 |
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4、顶杆顶出无力， 不能工作。 |
开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球 |
调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。 |
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5、顶杆顶端漏油 |
活塞杆顶端密封圈损坏 |
更换14×2.4 O型密封圈(自备) |
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6、大、小泵吸油不足 |
滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足 |
拧下12序号零件，用***清洗网体并加满油。 |
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7、模子安装孔裂开 |
模子项出时有侧向载荷 |
检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。 |
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8、拾泵也称冒泵、回泵 |
出油阀钢球不能正常复位 |
将作用杆(15）伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。 |
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产品名称 |
型号规格 |
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手动弯管机 |
SWG-22B |
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手动弯管机(手动式） |
SWG-25 |
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手动弯管机（整体式） |
SWG-2A |
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手动弯管机（整体式） |
SWG-3B |
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手动弯管机（整体式） |
SWG-4D |
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电动弯管机 |
DWG-2A |
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电动弯管机 |
DWG-3B |
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电动弯管机 |
DWG-4D |
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多功能滚动式弯管机 |
DWQJ-76 |
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多功能弯管机1.1kw 100kg |
圆19-63 方19-50 |
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手动弯管机（分体式） |
SWG-3B |
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手动弯管机（分体式） |
SWG-4D |
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