康迪泰克马牌新型的同步带式快速更换玻璃磨边机磨轮的装置

        一种快速更换玻璃磨边机磨轮的装置，涉及玻璃制造装备技术领域，由电机、马牌同步带、联轴器、磨轮主轴和磨轮组合装配而成，联轴器安装在电机下部，磨轮主轴安装在联轴器的下方，磨轮主轴内部安装有拉紧杆，在拉紧杆下部的外侧安装有弹性夹爪，磨轮安装在磨轮主轴的下端部，在磨轮与磨轮主轴之间还设置安装有手柄，磨轮内部还设置有空心短轴柄。本实用新型结构设计新颖合理，使用方便、安装快速，有效降低了设备的调试安装时间，减少了设备的占地面积，极大的提高了工作的效率。康迪泰克马牌同步带应用于玻璃制造装备技术领域，具体涉及一种快速更换玻璃磨边机磨轮的装置。
         为满足现代太阳能玻璃深加工行业智能化控制和设备的***率运转，提高设备运行的稳定性和设备运行的综合效率，通过快速换模高速磨边设备用磨轮主轴来达到生产线停机时间短、安装、更换方便的要求。目前，太阳能电池盖板玻璃采用压花太阳能镀膜钢化玻璃，玻璃边部处理均采用“C”圆边磨边机，设备加工速度为4?12m/min，采用2台磨边机与一台转向设备组合为一套设备，每套设备采用边部磨轮8?12个，倒角磨轮2个，边部磨轮一次连续使用寿命约24h，实际使用过程中需要更换磨轮的时间较长，一般技术娴熟的工作人员单次换磨轮时间约为30?60min，并且设备调整困难，玻璃加工量大(约1.0?1.5mm)，为此制约了整体设备的开机效率，在整线自动控制系统中增加了不定因素，从而降低了太阳能玻璃自动加工线整体效率，同时因加工速度慢，无法很好地与钢化镀膜等设备配套，市场上普遍采用多套磨边机备用配套方式，增加了设备使用量，增加了设备***；康迪泰克马牌同步带就是为了解决上述问题提供一种全新技术方案即快速换模高速磨边设备用磨轮主轴，已达到解决上述问题的作用和功能。康迪泰克马牌同步带所要解决的技术问题在于提供一种结构设计新颖合理，使用方便、安装快速，有效降低了设备的调试安装时间，减少了设备的占地面积，能够极大提高工作效率的快速换模高速磨边设备用磨轮主轴。
        康迪泰克马牌同步带所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:当磨轮和手柄通过螺丝安装在一起组成整体，在磨轮主轴上就行安装时，空心短轴柄与磨轮主轴锥孔能完全接触，起到定心作用，此时，手柄法兰盘于磨轮主轴端面之间还存在约0.1mm的间隙，在拉紧机构作用下，拉紧杆向上移动时使其上端的锥面将弹性夹爪横向胀开，同时弹性夹爪的外锥面作用在空心短轴柄内孔的锥面上，空心短轴柄产生弹性变形，并使其端面与磨轮主轴端面拉紧，实现了手柄与磨轮主轴锥面和磨轮主轴端面同时***和夹紧的功能，然后通过电机带动联动轴器转动，使得磨轮主轴跟着一起转动，磨轮主轴为空心轴，在磨轮主轴下方安装夹紧机构，制作离线磨轮预安装轴，将磨轮用螺栓安装在预安装轴上，磨轮主轴用推力轴承组合垂直安装在设备底座上，电机与磨轮主轴用皮带传动，进而带动磨轮工作；
        为了提高磨轮的更换速度，我们新设计磨边设备采用单磨轮设计，同样由2台磨边机与I台转向机组合成一套设备，设备使用边部磨轮4个，移动边加氧化铝砂轮2个，边部磨轮在原有磨轮轴上安装弹性夹具，采用液压控制，磨轮更换时间控制在I分钟内，因单轮加工对玻璃***要求的降低，磨轮加工量控制在0.5mm以内，加工速度为15?20m/min
     Continental ContiTech新型的同步带快速更换玻璃磨边机磨轮的装置有益效果是:
I)有效地提高磨轮和手柄组成的整体与磨轮主轴之间的结合刚度；
2)有较高重复***精度，并且自动更换动作快，节省设备调试时间；
3)实现快速换磨轮，提高设备利用效率，设备综合利用效率提升5%左右；
4)减少设备采购量，减少固定资产投入约50% ;
5)实现玻璃加工高速度化，与深加工其它设备能实现产能配套，间接降低了智能化控制设计和调试难度，为智能化改造提供便利；
6)减少设备调试时间，降低了***要求，提高成品率约1%;
7)设备占地面积减少20%，设备运行稳定性得到了提高；